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文檔簡介
1、近年來,碳纖維復合材料廣泛的應用于航空航天等方向,碳纖維織物產(chǎn)品的制備成為制約該領域發(fā)展的關鍵技術。目前,可連續(xù)性生產(chǎn)碳纖維織物尤其是三十層織物的設備還很少,本文對三十層碳纖維角聯(lián)織機的送經(jīng)機構進行了研究,主要內(nèi)容如下:
(1)在分析織機的設計參數(shù)要求的前提下,結合主機部分的工作要求,研究了碳纖維多層角聯(lián)織機的原理方案,完成了送經(jīng)部分的參數(shù)設計,研制了一套碳纖維多層角聯(lián)織機送經(jīng)機構,并制造了樣機,實驗效果良好。該送經(jīng)機構可
2、滿足不同織物結構進行織造,通過角位移傳感器與伺服電機的協(xié)調(diào)配合實現(xiàn)不同紗層張力的一致,改善了碳纖維層與層之間的銜接關系,提高了碳纖維的織造質(zhì)量。
(2)碳纖維多層角聯(lián)織機送經(jīng)機構的一個關鍵問題是建立合理的紗線運行路線圖。對送經(jīng)機構三大部件的銜接關系進行分析,規(guī)劃出一套合理的紗路行走路線圖,建立送經(jīng)主軸、雙輥擺動式張力補償機構以及攏紗輥的對應關系,對改變織物品種、織造層數(shù)奠定了理論基礎。
(3)設計一套符合機構
3、動力學的張力補償方案,并進行機構的創(chuàng)新設計。該裝置可保證織造過程中經(jīng)紗張力恒定,并可有效防止打緯運動造成的織口處擁紗現(xiàn)象。張力補償機構整體采用“V”字型布置,可有效調(diào)整紗線張力。
(4)研究碳纖維的織造工藝,分析了送經(jīng)運動的準備工序以及織造工序,制定送經(jīng)主軸的工作時序,提出變幅寬織造情況下盤頭布置方案。
(5)運用計算機軟件集成設計完成整機的三維模型建立與仿真,并結合工程分析軟件對所做模型的三維模型進行分析,
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