廢鋅催化劑綜合利用的過程研究.pdf

1、工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量含鋅廢物,廢渣棄去,既污染環(huán)境又造成鋅資源浪費(fèi)。廢鋅催化劑是含鋅廢物中的一種,含鋅w(ZnO)48.3％,w(H2O)30.8%,w(NiO)3.1%,及有機(jī)物廢料等。開發(fā)研究從含鋅廢物中回收鋅制備超細(xì)氧化鋅粉體,既降低環(huán)境污染、回收有效資源鋅,又能低成本地制備納米氧化鋅粉體,該研究具有廣闊的應(yīng)用前景和良好的經(jīng)濟(jì)效益。
　　 本文介紹了一條回收廢鋅催化劑中的鋅制備氧化鋅粉體的新工藝。實驗以廢鋅催化劑為原料,

2、設(shè)計氯化銨為浸取劑,經(jīng)過萃取反應(yīng)、過濾分離得到氯化鋅溶液。實驗證實了氯化銨溶液作為浸取劑的優(yōu)勢,鋅浸取率高,鎳浸出率低。適宜工藝條件為:廢鋅粒度180～250目,氯化銨濃度17(wt%),反應(yīng)溫度60℃,反應(yīng)時間2h,原料配比n(Zn2+):n(NH4+)=1:2.2,此條件下鋅浸出率達(dá)95.2%,鎳殘存率只有0.7%。
　　 氯化鋅溶液稀釋后由氯化鋅.碳酸氫銨反應(yīng)體系生成了前驅(qū)體堿式碳酸鋅沉淀,過濾分離、洗滌、干燥得到了前驅(qū)體

3、,XRD圖證實前驅(qū)體是Zn4CO3(OH)6·H2O。單因素實驗研究了反應(yīng)溫度、氯化鋅濃度、加料方式、加料速度、洗滌方式、干燥條件等對氧化鋅粒徑的影響,得到了適宜的工藝條件。
　　 制備氧化鋅粉體的灼燒溫度是450℃,灼燒時間2h。上述適宜條件下得到的氧化鋅粉體粒徑63nm,氧化鋅純度99。3%。由XRD圖證實樣品是ZnO粉體。
　　 以廢鋅催化劑為原料制備納米氧化鋅粉體是回收利用含鋅廢物的一種新方法,原料便宜,工藝簡單