75Crl薄板坯高溫力學性能研究及配水工藝優(yōu)化.pdf

1、高碳鋼由于碳含量比較高，與普通鋼相比，鑄坯更容易出現(xiàn)縮孔、偏析、缺陷、裂紋質(zhì)量問題和漏鋼等生產(chǎn)事故。進行高碳鋼的熱模擬實驗研究，獲得其高溫力學性能參數(shù)，制定并修正高碳鋼的CSP連鑄冷卻制度和工藝參數(shù)，對穩(wěn)定順行、低成本、高質(zhì)量生產(chǎn)高碳鋼，具有十分重要的意義。
　　本文以75Cr1鋼種為研究對象，結合CSP連鑄連軋工藝條件，計算并制定高碳鋼高溫熱模擬實驗方案;研究鑄坯在600～1400℃的高溫力學性能和斷裂機理，準確找出鋼種脆性溫度

2、區(qū)域，制定出適合高碳鋼的目標表面溫度曲線;借鑒鑄坯冷卻配水靜態(tài)控制方法，以滿足目標表面溫度曲線和冶金準則條件前提下，確定高碳鋼鑄坯冷卻配水制度;利用凝固傳熱數(shù)學模型離線計算出鑄坯溫度和鑄機各段新水量，線性回歸拉速控制結晶器與二冷區(qū)各段水量線性關系式，達到優(yōu)化鋼種配水工藝目的?？紤]溫變速率和應變速對鋼種高溫力學性能的影響，針對CSP工藝條件下，模擬連鑄凝固過程研究75Cr1薄板坯高溫力學性能。利用薄板坯一維傳熱數(shù)學模型，運用MATLAB軟

3、件離線計算鑄坯結晶器和二冷水表，結果能夠簡單、高效、直觀地優(yōu)化鑄機配水工藝。研究表明:在降溫速率為3℃/s、結晶器應變速率為1.064×10-2 s-1和矯直應變速率為1.3×10-3s-1條件下，75Cr1鑄坯的低溫脆性溫度區(qū)域為700～950℃，以脆性解理（沿晶+穿晶）斷裂為主;高溫塑性溫度區(qū)域為950～1250℃，以韌性沿晶斷裂為主;高溫脆性溫度區(qū)域為1250℃～熔點，鑄坯沿固液兩相枝晶間斷裂。將配水優(yōu)化結果在漣鋼CSP鑄機進行驗