基于萬能工具顯微鏡視覺反求測量系統(tǒng)研究.pdf

1、近年來,制造業(yè)取得了突飛猛進地發(fā)展,對零件的尺寸大小和精度要求越來越高,并對零件測量提出了新的要求。傳統(tǒng)的零件測量方法如游標卡尺、量規(guī)、三坐標測量儀等,已經(jīng)無法滿足微小精密零件的測量。隨著機器視覺技術(shù)和光電技術(shù)的飛速發(fā)展,視覺測量技術(shù)因其非接觸、易操作、自動化程度高、測量快速等優(yōu)點得到了快速的發(fā)展和廣泛的應用。
　　本課題是以哈爾濱工業(yè)大學深圳研究生院光機電一體化研究中心實驗室的萬能工具顯微鏡為基礎(chǔ),加入CMOS圖像采集系統(tǒng)用以進

2、行圖像采集,設(shè)計出一套視覺測量系統(tǒng),并能導入AutoCAD系統(tǒng)中,從而完成對二維精密零件的反求測量。
　　在本文中,首先根據(jù)現(xiàn)有的工具顯微鏡實驗平臺,設(shè)計出一種圖像采集方案,分次完成圖像采集;接著,對采集到的零件圖像,采用一種基于相位相關(guān)和光柵相結(jié)合的圖像拼接算法實現(xiàn)工件圖像的拼接;然后,對拼接后的零件圖像進行濾波、去噪、去毛刺、二值化等操作,并進一步實現(xiàn)零件的單像素邊緣和目標輪廓提取;接著,對輪廓進行篩選,先篩選出圓型輪廓,再提