杭鋼轉爐3＃連鑄機二冷動態(tài)配水控制系統(tǒng)開發(fā).pdf

1、連鑄二冷區(qū)是指從連鑄機結晶器出口到拉矯機的長度內(nèi)設置的一個噴水冷卻區(qū).鑄坯從結晶器出來后,內(nèi)部還是液心,需要在二冷區(qū)繼續(xù)冷卻,使鑄坯完全凝固,二次冷卻的好壞直接影響到鑄機產(chǎn)量和鑄坯質量.當其他工藝條件一定時,二冷強度增加,可提高拉速,從而提高了鑄機生產(chǎn)率;而二次冷卻強度又與鑄坯缺陷密切相關.因此必須對鑄坯二次冷卻過程進行實時控制,使得鑄坯表面溫度分布均勻,克服冷卻不均勻、溫度回升大而造成的鑄坯缺陷.目前常用的二次冷卻控制方法主要分為靜態(tài)

2、配水和動態(tài)配水.其中,靜態(tài)配水中最具代表性的是按水表配水,而動態(tài)配水則根據(jù)鋼種、斷面、拉速、中間包中鋼水溫度等諸多因素對各段水量進行實時控制.顯然動態(tài)配水法考慮的因素更全面,因此如果控制得當,控制效果要比靜態(tài)配水更好.該文首先從控制系統(tǒng)的角度出發(fā),編制了連鑄二冷動態(tài)配水的控制程序,然后再利用數(shù)學模型和現(xiàn)場調(diào)試實驗,對杭鋼轉爐3＃連鑄機二冷配水系統(tǒng)進行了改進.具體結論如下:1.通過現(xiàn)場長時間的連續(xù)運行,實踐證明二冷動態(tài)配水的控制程序是可靠

3、的,實現(xiàn)了預期的控制要求.控制系統(tǒng)的穩(wěn)定運行給下一步的配水系數(shù)調(diào)整提供了前提.2.原來杭鋼轉爐3＃連鑄機使用的配水方案是水表法,而且拉速變化頻繁導致水量變化頻繁,存在著不合理性.二冷區(qū)冷卻強度過大且水量波動頻繁,導致二冷區(qū)內(nèi)冷卻不均勻,溫度回升大引起凝固前沿的張應力超過了鋼的高溫允許強度和臨界應變,使得鑄坯表面和中心之間就會出現(xiàn)中間裂紋等質量缺陷.3.現(xiàn)在杭鋼轉爐3＃連鑄機二冷配水系統(tǒng)采用動態(tài)配水,從數(shù)學模型出發(fā),找到最佳的二冷配水系數(shù)