牽切技術在苧麻紡紗中的應用.pdf

1、該文對苧麻牽切設備的研制,及相關牽切工藝的確定作了初步研究.主要內容包括:1、參照化纖、羊毛的牽切工藝自主研制開發(fā)苧麻牽切機.2、根據苧麻纖維的特點及試驗結果對苧麻牽切機技術指標及工藝參數進行優(yōu)化與調整.3、用回歸分析、數理統(tǒng)計等數學方法建立數學模型,并確立牽切機工藝參數與牽切條質量的回歸關系.通過理論分析與試驗驗證相結合的方法,對苧麻牽切機各項技術參數進行了確定;建立了牽切運動中的纖維斷裂模型;運用優(yōu)化設計對苧麻牽切工藝參數進行了優(yōu)化

2、;對精干麻牽切工藝與精干麻切斷工藝進行了比較;對精干麻牽切工藝與傳統(tǒng)的精干麻梳理工藝進行了比較.結果表明:1、牽切工藝對苧麻纖維物理性能的損傷是很小的.2、牽切機采用前區(qū)牽伸,后區(qū)牽切的配置.總牽切倍數確定在7倍以上,10倍以下.前區(qū)牽伸倍數確定在1.5倍,后區(qū)牽伸倍數確定在4.5~6.5倍.3、確定精干麻的喂入定量定為200g/m,麻餅的喂入定量定為300g/m,BR221條喂入定量定為100.9g/m,CZ191條喂入定量定為134

3、.4g/m.4、加壓為0.35Mpa~0.45Mpa時,80度皮輥與90度皮輥的握持弧長差異不大,基本穩(wěn)定在13-14mm,取其平均值為13.5mm.5、建立了牽切運功中的纖維斷裂模型,原料牽切后的平均長度理論值在一定誤差范圍內與實際值基本吻合,該模型及假設成立,并對牽切機隔距與各指標的關系進行了分析與擬合.6、對精干麻與BR221條牽切工藝參數進行了優(yōu)化.精干麻牽切時,牽切機的最佳工藝參數配置為:牽切隔距為122.2mm,牽切加壓為0

4、.48Mpa,后區(qū)牽切倍數為5.1倍.根據該工藝配置進行試驗,得到精干麻牽切后各項指標為:平均長度為62.8mm;長度不勻為67.3％;短纖率為34.3％;長纖率為2.9％;麻粒為12(個/g);硬條為1.9％.7、BR221條牽切時,牽切機的最佳工藝參數配置為:牽切隔距為128mm,牽切加壓為0.4Mpa,后區(qū)牽切倍數為4.8倍.根據該工藝進行試驗,得到BR221條牽切后各項指標為:平均長度為55.3mm;長度不勻為75.2％:短纖率