緊密紡紗技術(shù)國產(chǎn)化應(yīng)用探討

1、緊密紡紗技術(shù)國產(chǎn)化應(yīng)用探討緊密紡紗技術(shù)國產(chǎn)化應(yīng)用探討倪遠(yuǎn)（上海太平洋克羅斯羅爾機械有限公司）摘要摘要：闡述了緊密紡紗技術(shù)的價值，計算分析了應(yīng)用成本；檢索了受中國專利法保護的緊密紡紗技術(shù)知識產(chǎn)權(quán)現(xiàn)狀，提出國產(chǎn)化研發(fā)和生產(chǎn)必須深入了解現(xiàn)有專利技術(shù)，避免重復(fù)研發(fā)和侵權(quán)；對比分析了現(xiàn)有緊密紡紗結(jié)構(gòu)形式特點：指出了我國緊密紡紗技術(shù)創(chuàng)新中應(yīng)注意的問題。關(guān)鍵詞：關(guān)鍵詞：緊密紡紗；技術(shù)；價值；成本；知識產(chǎn)權(quán)；創(chuàng)新0前言前言緊密紡紗技術(shù)的發(fā)展經(jīng)歷了理論研

2、究和應(yīng)用開發(fā)的過程，緊密紡紗設(shè)備已被多家紡機廠成功研制和推廣應(yīng)用。近年來國內(nèi)紡機廠商世紛紛致力于緊密紡紗設(shè)備的研發(fā)，力圖研制出具有自主知識產(chǎn)權(quán)的創(chuàng)新結(jié)構(gòu)，以推動國內(nèi)環(huán)錠紡紗的技術(shù)進(jìn)步。緊密紡紗技術(shù)的推廣應(yīng)用主要關(guān)系到設(shè)備研發(fā)制造廠、紡紗企業(yè)以至紗線的下游應(yīng)用廠，要研制緊密紡紗設(shè)備、開發(fā)生產(chǎn)緊密紗線產(chǎn)品，應(yīng)深入了解緊密紡紗技術(shù)的價值及其體現(xiàn)、應(yīng)用成本、知識產(chǎn)權(quán)，緊密紡紗設(shè)備選型及其國產(chǎn)化創(chuàng)新等狀況與信息。1緊密紡紗技術(shù)的價值及其體現(xiàn)緊密紡

3、紗技術(shù)的價值及其體現(xiàn)1.1紗線的品質(zhì)紗線的品質(zhì)緊密紡紗技術(shù)是在線條加捻前改善纖維分布狀況和完善須條結(jié)構(gòu)并使之理想化，是通過附加在環(huán)錠紡羅拉牽伸與加捻之間的對須條氣動凝聚或集聚裝置來實現(xiàn)，能顯著改善紗線品質(zhì)，可以用兩個字來概括：潔、強。1.1.1潔紗條光潔——毛羽特別是長毛羽數(shù)大幅度減少、毛羽數(shù)變異改善；線條潔凈——條干及長發(fā)性疵點改善；環(huán)境潔凈——生產(chǎn)過程中飛花減少、生產(chǎn)環(huán)境有效改善；布面潔凈——毛羽減少使后續(xù)工序疵點增量降低。1.1.

4、2強斷裂強度提高、強度變異見效——生產(chǎn)過程斷頭減少、成品強度增加；斷裂伸長增加、強伸變異減小——紗線負(fù)荷增強、成品耐磨耐疲勞；斷裂功增大——成品強度增加、成品耐磨耐疲勞紗線品質(zhì)在這兩方面的改善正是業(yè)界所期待的，其直接體現(xiàn)出了緊密紗的價值。正傳統(tǒng)的環(huán)錠紡紗技術(shù)上采用其他技術(shù)手段難以達(dá)到同樣效果。1.2資源和環(huán)保資源和環(huán)保對緊密紡紗優(yōu)勢的理解可以從更高的—個層次去認(rèn)識，那就是資源和環(huán)保。一般來講，我們比較容易感覺到毛羽的危害。其實毛羽特別是

5、長毛羽的存在首先是一種浪費，是纖維資源的浪費。那些離開紗條體的纖維端——毛羽，未能被捻入紗體，從而削弱了紗條的整2緊密紡紗技術(shù)的應(yīng)用成本緊密紡紗技術(shù)的應(yīng)用成本2.1設(shè)備投資成本設(shè)備投資成本設(shè)備投資成本按照在普通環(huán)錠紡紗機上附加進(jìn)口和國產(chǎn)緊密紡紗裝置的投資成本進(jìn)行估算。進(jìn)口的緊密紡紗裝置價格為每錠人民幣800元—1000元左右，以中間價格計算為每萬錠900萬元國產(chǎn)的緊密紡紗裝置目前的報價在每錠人民幣280元—380元左右。以中間價格計算為

6、每萬錠330萬元；緊密紡紗裝置以5年快速折舊計算年折舊費用并適當(dāng)計入利息費用2.2日常運行成本日常運行成本緊密紡紗技術(shù)的主要運行成本是凝聚吸風(fēng)電機的能耗費用、凝聚元件的消耗費用及緊密紡紗裝置的部件耗材與維護等其他費用。吸風(fēng)電機的能耗約為萬錠70kwh以電價0.55元／kw.h、年工作330天、每天工作：24小時計，吸風(fēng)電機的萬錠年能耗費用約為30萬元。凝聚元件的消耗費用以網(wǎng)格圈或織物圈單價為5元，使用壽命為6個月計，萬錠年消耗費用為10

7、萬元：其他費用以年消耗4萬元估算。2.3應(yīng)用成本示例應(yīng)用成本示例表1為幾個典型精梳棉紗品種采用國產(chǎn)化緊密紡紗設(shè)備后應(yīng)用成本計算示例表，計算數(shù)據(jù)僅供參考。表1緊密紡精梳紗的應(yīng)用成本緊密紡精梳紗的應(yīng)用成本項目18tex14.5tex9.7tex7tex萬錠時產(chǎn)量t萬錠年產(chǎn)量t萬錠年吸風(fēng)電費萬元萬錠年耗材費用萬元萬錠設(shè)備年折舊費用萬元萬錠年應(yīng)用總成本萬元噸紗吸風(fēng)電費元噸紗耗材費用元噸紗設(shè)備折舊費用元噸紗應(yīng)用總成本元0.200158430147

8、011418988442720.15011883014701142531185899600.083657301470114456213106517340.05543630147011468932116072617通過表l計算結(jié)果可以看到，緊密紡紗的萬錠年應(yīng)用總成本并不是一個小數(shù)目。但分?jǐn)偟絿嵓喌馁M用與棉紗市場價之比并不大，這些應(yīng)用成本必須由紡紗企業(yè)降本增效和棉紗的市場售價來抵補。3緊密紡紗設(shè)備的知識產(chǎn)權(quán)緊密紡紗設(shè)備的知識產(chǎn)權(quán)3.1知識產(chǎn)