有機(jī)電致發(fā)光顯示器件多層薄膜材料的制備及性能研究.pdf

1、有機(jī)電致發(fā)光顯示器(OLED)在20世紀(jì)80年代末成為了電子顯示領(lǐng)域一顆耀眼的明星。它具有主動(dòng)發(fā)光、視角寬、響應(yīng)速度快、驅(qū)動(dòng)電壓低、分辨率高、亮度高、色彩飽和度好等一系列優(yōu)點(diǎn)，在平板顯示、照明等光電領(lǐng)域具有誘人的前景。目前，國(guó)內(nèi)外已經(jīng)有大量的廠家、研究所以及高校投入了大量的人力和物力對(duì)其進(jìn)行開(kāi)發(fā)研制。然而，OLED還存在一些問(wèn)題，特別是在穩(wěn)定性和壽命方面仍有待提高。要達(dá)到這些目標(biāo)，除了材料外，器件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)也是至關(guān)重要的。 該文

2、研制了三層結(jié)構(gòu)小分子有機(jī)電致發(fā)光屏。采用真空蒸鍍法沉積有機(jī)膜和陰極，制備出Alq3綠色OLED，并在此基礎(chǔ)上對(duì)一些制備參數(shù)以及材料進(jìn)行優(yōu)化，得到性能優(yōu)良的發(fā)光屏。 該文首先探討了作為陽(yáng)極的ITO的表面處理工藝以及陰極材料對(duì)器件性能的影響。ITO表面的清潔程度嚴(yán)重影響著器件的性能；ITO陽(yáng)極表面經(jīng)過(guò)氧等離子體處理改變了薄膜的表面功函數(shù)，從而提高了OLED的發(fā)光亮度、發(fā)光效率；采用LiF/Al雙層結(jié)構(gòu)作為陰極比采用合金作為陰極性能更

3、佳，LiF以及Al厚度存在最佳厚度值，使OLED的發(fā)光亮度和發(fā)光效率達(dá)到最優(yōu)化。 該文還對(duì)空穴傳輸層NPB、空穴注入層CuPc、發(fā)光層Alq3以及NPB：Alq3過(guò)渡層的厚度對(duì)器件性能的影響以及Alq3的性能進(jìn)行了研究。通過(guò)比較不同厚度器件的亮度以及發(fā)光效率，確定各有機(jī)層的最佳厚度。OLED中有機(jī)層間界面對(duì)器件性能影響很大。因此在器件中引入互摻過(guò)渡層，能夠有效地減少有機(jī)層間的界面缺陷態(tài)，明顯地提高器件的亮度，降低器件的工作電壓。

4、 另外，該文著重討論了熒光摻雜材料以及摻雜量對(duì)器件性能的影響。在Alq3作為發(fā)光層的基礎(chǔ)上，摻雜一定量的DMQA可以使綠光的發(fā)光強(qiáng)度增強(qiáng)。當(dāng)DMQA的摻雜濃度為0.56％時(shí)，器件的發(fā)光強(qiáng)度以及發(fā)光亮度最佳。要想使器件發(fā)出紅光，需在Alq3中摻雜一定量的DCJTB，當(dāng)摻雜濃度為3.4％時(shí)，器件的性能最佳。但是由于人眼對(duì)不同波長(zhǎng)的光的靈敏度不同，所以紅光的發(fā)光效率以及亮度較差。因此在紅光器件中摻雜rubrene可以提高器件的性能以及

5、器件發(fā)光的純度。 OLED壽命的縮短主要是由于吸附空氣中的氧氣和濕氣，通過(guò)封裝工藝把有機(jī)膜和金屬電極保護(hù)起來(lái)，免受外界空氣的影響，最終起到延長(zhǎng)器件壽命的目的，因此封裝工藝對(duì)器件壽命的影響很大。在該論文中，第一次封裝后，由于氮?dú)庵锌赡芎写罅康乃?，器件的亮度隨時(shí)間的增加迅速地減小。二次封裝后，由于是在真空氣氛中將一定量的水分抽取，器件的亮度隨時(shí)間的變化比較緩慢，但是還不能徹底解決亮度減小的問(wèn)題。三次封裝與二次封裝的結(jié)果一樣。因此