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文檔簡介
1、回轉窯煅燒石油焦是一個復雜的生產(chǎn)過程,影響煅燒條件的因素很多,存在強耦合、非線性和大時滯特性,無法建立精確的數(shù)學模型,難以通過常規(guī)控制方法實現(xiàn)過程穩(wěn)定化控制.據(jù)此,將先進控制理論、計算機與網(wǎng)絡通訊技術應用到石油焦煅燒過程,實現(xiàn)生產(chǎn)過程綜合自動化,對提高煅后焦質量和生產(chǎn)效率及促進我國鋁工業(yè)的發(fā)展有重要意義.論文以中國鋁業(yè)公司青海分公司1#回轉窯煅燒石油焦生產(chǎn)過程為應用背景,詳細介紹了石油焦煅燒過程計算機控制系統(tǒng)的研究和設計的方法.在分析煅
2、燒機理的基礎上,探討了回轉窯煅燒帶溫度對鍛后焦質量的影響,以及影響煅燒帶溫度的主要因素.以對煅燒帶溫度有直接影響的給料量和窯尾負壓為被控對象,分別設計了一種改進的模糊控制器,結合變頻調(diào)速技術,實現(xiàn)了給料量和窯尾負壓的穩(wěn)定化控制.利用WinCC組態(tài)軟件,論文分析和設計了一套用于煅燒生產(chǎn)過程的監(jiān)控系統(tǒng),詳細介紹了數(shù)據(jù)通訊、運行狀態(tài)監(jiān)視、故障診斷、數(shù)據(jù)管理和系統(tǒng)安全等功能模塊的實現(xiàn)過程.在分析OPC技術規(guī)范的基礎上,討論了控制網(wǎng)與管理網(wǎng)無縫集
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