磷氮溴復合阻燃劑制備及阻燃PP復合材料的研究.pdf

1、隨著人們科技水平不斷的提高，各式各樣的高分子材料得到開發(fā)及廣泛的運用于社會的各個領(lǐng)域，但是它的易燃性一直成為其在使用過程中所不可避免的詬病，而且在其燃燒過程中可能釋放出大量的煙霧和有毒氣體。但是由于高分子材料的優(yōu)越性能，人們在使用同時，想盡一切方法去降低高分子材料的易燃性，如向材料中添加填充物，改變材料的組成和結(jié)構(gòu)以及添加阻燃劑。其中這些方法發(fā)展到今天，添加阻燃劑相對來說具有較好的阻燃效果，成為了人們在改善高分子材料的阻燃性能時的首選。

2、隨著人們的環(huán)保意識不斷的加強，對阻燃材料的高環(huán)保性能也不斷提高，研究開發(fā)新型高效、環(huán)保、低毒型阻燃劑是阻燃劑發(fā)展主要方向，生產(chǎn)和使用安全、環(huán)保、耐用的阻燃復合材料是以后市場發(fā)展的必然趨勢。
　　 本文通過運用MHB（氫溴酸三聚氰胺），APP（聚磷酸銨），阻燃增效協(xié)同劑（聯(lián)枯）三種物質(zhì)復配成一種包含磷、氮、溴三種元素的阻燃劑，并通過把不同復配比例的阻燃劑添加到PP中并分別測試它的阻燃效果及該阻燃劑對PP力學性能的影響，從而分析測試

3、結(jié)果得出其最佳復配比MHB(氫溴酸三聚氰胺)∶APP（聚磷酸銨）∶阻燃增效協(xié)同劑（2，3-二甲基-2，3-二苯基丁烷）為10∶10∶1。同時把最佳復配比的磷氮溴復合阻燃劑按不同的質(zhì)量比添加到PP當中得出一系列的阻燃PP材料，通過考察該材料阻燃性能、力學性能、熔融指數(shù)、發(fā)煙量的變化對自制磷氮溴復合阻燃劑的阻燃效果進行了研究，找到一個可供參考的添加量為2wt％。
　　 對比研究了阻燃劑聚磷酸銨(APP)、十溴二苯乙烷(DBDPE)及

4、自制阻燃劑所制備的阻燃PP/滑石粉復合材料的阻燃性能和綜合力學性能，其綜合力學性能很接近，在阻燃性能中只有DBDPE未能達到V-1的阻燃效果，其中添加APP和自制阻燃劑的阻燃復合材料都能達到V-1阻燃效果，而且添加自制阻燃劑的復合材料的氧指數(shù)(LOI)值能達到30.8。通過紫外光加速老化的測試并對老化前后其材料力學性能的測試得出不同阻燃劑抗紫外老化性能順序是APP＜DBDPE＜自制阻燃劑，經(jīng)過在溫度為80℃，濕度為75％恒溫恒濕箱測試通