鎂鋁復合阻燃劑的制備及應用研究.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、本文首先以化學共沉法制備了不同鎂鋁比例條件下的鎂鋁復合阻燃劑,利用XRD、BET、堆密度、TEM、TG-DTA對合成樣品進行了表征,篩選出最佳鎂鋁比例;在此工作的基礎(chǔ)上,對樣品的主要合成工藝條件,合成溫度,反應時間,鎂離子濃度,進行正交優(yōu)化,確定本實驗的最佳工藝;然后在同樣的合成工藝下,分別以SDS、MAP、SDS/MAP作為表面改性劑,對樣品進行改性研究,并將改性前后的產(chǎn)品應用到聚丙烯塑料中,研究復合體系的燃燒性能和力學性能。

2、  通過化學共沉淀的方法制備的鎂鋁復合阻燃劑,當Mg/A1物質(zhì)的量比為4∶1時,樣品呈現(xiàn)片狀卷曲的形貌,分散性好,團聚輕,熱分解溫度達到350℃,此復合物是Mg(OH)2和Mg6Al2(OH)18·4.5H2O的混合物。
  通過正交試驗極差和方差分析優(yōu)化制備工藝,優(yōu)化出合成最佳工藝條件:反應溫度為85℃,反應時間1h,Mg2+起始濃度為1.5mol/L。
  以表面活性劑SDS為改性劑,研究改性前后粉體的性能變化以及應用性

3、能變化,結(jié)果表明:改性之后鎂鋁復合阻燃劑的分散性提高,團聚程度降低,熱穩(wěn)定性相對提高;將其應用在聚丙烯塑料中的效果:經(jīng)過SDS改性鎂鋁復合阻燃劑在PP中的添加量為40%的時候就可達到阻燃要求,極限氧指數(shù)為27.0,抑煙效果明顯,缺口沖擊強度為38J/m,強拉伸強度26.44MPa,斷裂伸長率為6.98%。
  經(jīng)過MAP改性之后鎂鋁復合阻燃劑的分散性提高,團聚程度降低,熱穩(wěn)定性相對提高;將其應用在聚丙烯塑料中的效果:添加量為40%

4、的時候復合材料極限氧指數(shù)為29.2,抑煙效果明顯,缺口沖擊強度為37J/m,強拉伸強度22.34MPa,斷裂伸長率為8.95%。
  經(jīng)過SDS/MAP復配改性之后鎂鋁復合阻燃劑的分散性提高,團聚程度降低,熱穩(wěn)定性相對提高;將其應用在聚丙烯塑料中的效果:添加量為40%的時候復合材料極限氧指數(shù)為29.5,抑煙效果明顯,缺口沖擊強度為39J/m,強拉伸強度25.34MPa,斷裂伸長率為9.95%。
  三種改性產(chǎn)品在聚丙烯中的應

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