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文檔簡介
1、計算機科學(xué)的飛速發(fā)展、先進制造技術(shù)的廣泛應(yīng)用,正在促使傳統(tǒng)的機械制造業(yè)發(fā)生根本性的變化。目前,CAD、CAPP、CAM已取得了重大的突破和輝煌的成就。但是,機械產(chǎn)品公差設(shè)計的發(fā)展卻遠(yuǎn)遠(yuǎn)地滯后于它們。公差設(shè)計的現(xiàn)狀無法與目前CAD/CAPP/CAM集成發(fā)展的要求相適應(yīng),已成為制約它們進一步發(fā)展的瓶頸,迫切需要人們集中力量對計算機輔助尺寸和公差設(shè)計(CADT)進行深入的研究。利用計算機來輔助確定零件合適的尺寸標(biāo)注模式、完成零件尺寸的自動化標(biāo)
2、注,是計算機輔助尺寸和公差設(shè)計研究領(lǐng)域中的一個重要部分,具有重大的工程意義。 本文就是在這樣的一個大背景下,通過對“裝配建模”、“尺寸鏈技術(shù)的應(yīng)用”、“尺寸標(biāo)注模式的研究”等關(guān)鍵技術(shù)進行深入的研究,靈活應(yīng)用圖論中的相關(guān)數(shù)學(xué)工具,利用現(xiàn)代CAD環(huán)境所提供的比較方便的ActiveX技術(shù),開發(fā)出相應(yīng)的系統(tǒng),確定出零件的功能尺寸和標(biāo)注模式,實現(xiàn)零件尺寸標(biāo)注的自動化。 在本文中完成了以下的工作: (1)通過分析裝配體中零部
3、件之間的約束關(guān)系,建立裝配體的有向功能關(guān)系圖(OFRG)裝配模型。 (2)運用圖論中的最短路徑搜索算法從裝配模型中自動搜索出功能約束尺寸鏈,確定零件的功能尺寸。 (3)根據(jù)尺寸標(biāo)注所要求的正確性、完整性、清晰性及合理性等原則,用改進了的圖論中的生成樹算法,確定出零件的非功能尺寸,完成零件尺寸標(biāo)注模式的分析。 (4)自動對待標(biāo)注的尺寸按方向進行分組、完成尺寸的優(yōu)先級設(shè)定、在CAD環(huán)境下實現(xiàn)尺寸標(biāo)注在零件圖上的優(yōu)化布
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