硬質(zhì)合金激光加熱與超聲輔助復(fù)合精密切削特性的研究.pdf

1、硬質(zhì)合金作為一種硬度和強(qiáng)度極高的材料，在諸如航天、電子等現(xiàn)代工業(yè)的高技術(shù)領(lǐng)域應(yīng)用越來(lái)越廣泛，但其本身的機(jī)械加工性能非常差，在常規(guī)切削過(guò)程中非常容易出現(xiàn)斷裂、破碎的情況，不但切削質(zhì)量難以保證，對(duì)刀具也會(huì)產(chǎn)生非常大的破壞，傳統(tǒng)的研磨、拋光方法加工效率太低，也難以滿足復(fù)雜曲面的加工要求。針對(duì)這種情況，作者結(jié)合實(shí)驗(yàn)室現(xiàn)有的超精密金剛石數(shù)控車床和YAG激光器，設(shè)計(jì)出一套可以與它們匹配工作的超聲振動(dòng)切削裝置，
　　本論文采用激光加熱與超聲振動(dòng)

2、結(jié)合的方法，用CBN刀具對(duì)硬質(zhì)合金YG10進(jìn)行超精密車削試驗(yàn)，并同常規(guī)切削、超聲切削和激光加熱輔助切削進(jìn)行對(duì)比，研究硬質(zhì)合金在該復(fù)合條件下的切削特性。試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，激光超聲復(fù)合的工藝可以在很大程度上降低刀具承受的三向切削力，特別是主切削力因工件表層受熱軟化而下降尤其明顯。同時(shí)，激光加熱使材料表面塑性增強(qiáng)，使得工件的表面形貌和粗糙度都有很大的改善。本文采用單因素法，分別研究了常規(guī)切削、超聲振動(dòng)切削、激光加熱輔助切削和激光超聲復(fù)合輔助切削四種條