滲鋁層碳鋼在弱酸性鹽溶液中的腐蝕行為研究.pdf

1、在高溫、高壓和強烈的腐蝕性以及超高流速腐蝕介質中特別是在含有氯化物等鹵族元素的腐蝕環(huán)境中,會造成鋼鐵設備嚴重的腐蝕事故。涂層防護是提高鐵基合金耐腐蝕特別是耐鹵水腐蝕的一種有效方法。固態(tài)滲鋁能夠有效地提高金屬表面的耐蝕性,且操作簡單方便,因此獲得了越來越廣泛的應用。本文研究了Q235鋼和滲鋁鋼在各種腐蝕環(huán)境中特別是鹽溶液中的腐蝕行為,探究了滲鋁鋼在各種環(huán)境中的耐蝕性能。
　　對Q235碳鋼進行了固體包埋滲鋁試驗,選取了最佳的滲鋁工藝

2、和探究了滲層的結構。結果表明,最佳滲劑配方是20％鋁粉+40％Al2O3+20％石墨粉+18％ Fe2O3+2％NH4Cl,經過980℃、6h擴散滲鋁處理后,滲層致密、均勻,表面質量最佳。滲鋁層主要是由FeAl、FeAl3金屬化合物組成,滲鋁層組織主要是針狀組織。
　　在20℃,40℃和60℃下,將Q235鋼和滲鋁鋼在0.3mol/L NaCl水溶液(pH=6)中進行了腐蝕加速實驗;40℃,在三種 NaCl濃度(0.3mol/L;

3、0.5mol/L;0.7mol/L,pH=6)的水溶液中再進行室內加速試驗,并進行電化學測試,通過 X射線衍射儀對腐蝕產物進行了分析。浸泡實驗表明:Q235鋼和滲鋁鋼表面均發(fā)生了不均勻腐蝕和點蝕,Q235鋼的腐蝕產物是鐵的氧化物,滲鋁鋼的腐蝕產物還包括鋁的化合物,且 Q235鋼和滲鋁鋼均隨著溫度增加而表面腐蝕嚴重,隨著鹽濃度增加而表面腐蝕減輕;同一腐蝕環(huán)境下滲鋁鋼表面腐蝕程度較輕。電化學實驗表明,Q235鋼和滲鋁鋼的腐蝕電流密度均隨著溫

4、度增加而增大,電阻隨著溫度增加而減少;40℃時,隨著鹽濃度的增加,Q235鋼和滲鋁鋼的腐蝕電流密度均隨著鹽濃度增加而減少,電阻隨著鹽濃度增加而增加,滲鋁鋼的耐蝕性優(yōu)于Q235鋼。
　　在40℃,將Q235鋼和滲鋁鋼于0.3mol/L NaCl溶液、pH=7水溶液和pH=10的堿性溶液中分別進行腐蝕浸泡實驗。電化學實驗表明,在40℃,0.3mol/L NaCl溶液的腐蝕性最強,pH=7水溶液次之,pH=10的堿性溶液最輕。滲鋁鋼在上