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文檔簡(jiǎn)介
1、斷裂設(shè)計(jì)是一種新的分離材料的方法,其思想是通過為欲斷體主動(dòng)制造缺陷,并對(duì)其施加適當(dāng)?shù)妮d荷,來實(shí)現(xiàn)欲斷體的快速及低能耗的分離。與傳統(tǒng)下料方法相比,斷裂下料方法具有能耗低、效率高、節(jié)約原材料與刀具消耗等優(yōu)點(diǎn)。
目前,用于脆性金屬材料斷料的設(shè)備已有一些研究成果,但普遍存在:結(jié)構(gòu)復(fù)雜、需要大量的附具(如切槽機(jī)構(gòu)等)、加工周期長(zhǎng)及工藝復(fù)雜(需要預(yù)制切口)等缺點(diǎn)。因此,設(shè)計(jì)一種新型的斷料設(shè)備,避免上述設(shè)備存在的缺點(diǎn),使其具有工藝簡(jiǎn)單(
2、不需要預(yù)制切口)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工時(shí)間短等優(yōu)點(diǎn),并將其進(jìn)行了虛擬開發(fā)。針對(duì)這些問題,本課題主要進(jìn)行了以下一些工作:
(1)基體裂紋形成的人為半V型缺口的提出,本文在研究的過程中,借鑒基體裂紋的思想,根據(jù)半V型切口的邊緣處的截面面積變化率較V型切口的更大,從而使切口根部軸向應(yīng)力和切口應(yīng)力的增大更加顯著。因此,提出了基體裂紋形成的人為半V型缺口的概念,使得所設(shè)計(jì)的脆性材料掰斷機(jī)再減少了切口這道工序的基礎(chǔ)上,降低了同類棒料所需的能
3、耗,使得棒料掰斷后,掰斷機(jī)的振動(dòng)也相應(yīng)的減弱。
(2)載荷大小的確定是棒料掰斷下料中的一個(gè)關(guān)鍵問題,本文對(duì)棒料掰斷的應(yīng)力狀態(tài)進(jìn)行了分析,利用三點(diǎn)彎曲狀態(tài)下的基體裂紋應(yīng)力強(qiáng)度因子計(jì)算公式,得出φ30mm脆性棒料所需的掰斷力。
(3)脆性材料掰斷機(jī)的設(shè)計(jì),在設(shè)計(jì)的過程中:基于應(yīng)力斷料的思想,根據(jù)棒料掰斷的力學(xué)模型,借鑒基體裂紋的斷裂理論,運(yùn)用力封閉夾緊棒料的方法,設(shè)計(jì)脆性材料掰斷機(jī)的結(jié)構(gòu)。然后,根據(jù)所加工棒料的尺
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