氧化鋅礦氨性強(qiáng)化浸出新方法的研究.pdf

1、隨著鋅精礦逐步消耗殆盡，人們?cè)絹碓街匾晫?duì)低品位氧化鋅礦的開發(fā)和利用。采用傳統(tǒng)的酸浸法處理氧化鋅礦需消耗大量的酸、固液分離難、選擇性差等問題。采用氨浸法具有較高的選擇性，工藝流程短，凈化工序簡(jiǎn)單，但采用氨浸法處理氧化鋅礦所用的浸出劑濃度較高，銨鹽易析出結(jié)疤和氨水濃度較大，所以提高浸出率、降低氨性浸出劑濃度是氨法浸出必須解決的問題。 本文是以粒度-100目的云南蘭坪低品位高硅氧化鋅礦和高品位異極礦為礦樣，以NH3-NH4Cl-H2O

2、為浸出劑，分別采用常規(guī)浸出和超聲強(qiáng)化浸出，考察了鋅浸出過程中液固比、浸出劑濃度及組成、溫度和時(shí)間等因素對(duì)鋅浸出率的影響及超聲波輻射對(duì)鋅浸出過程的強(qiáng)化作用規(guī)律。 實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明：常規(guī)浸出時(shí)，低品位氧化鋅礦最佳浸出條件是總氨濃度為7.5mol/L，[NH4Cl]/[NH3.H2O]=2，液固比5，浸出時(shí)間3h，溫度30℃，此時(shí)最大浸出率為69.4％；而異極礦最佳浸出條件是總氨濃度為7.5mol/L，[NH4Cl]/[NH3.H2O]=

3、1.5，液固比8，浸出時(shí)間5h，溫度30℃，最大浸出率為75.78％。 超聲波強(qiáng)化氧化鋅礦和異極礦浸出時(shí)，具有以下規(guī)律： （1）當(dāng)反應(yīng)溫度較低，超聲波在短時(shí)間內(nèi)可以顯著提高氧化鋅礦和異極礦中鋅浸出速率； （2）當(dāng)浸出劑濃度較低時(shí)，超聲波對(duì)氧化鋅礦中鋅浸出效果顯著，而浸出劑濃度較高時(shí)，超聲波對(duì)異極礦的強(qiáng)化效果顯著； （3）超聲強(qiáng)化氨浸氧化鋅礦對(duì)鋅具有較高的選擇性； （4）超聲波輻射改變浸出過程的動(dòng)力