含銀氧化錳礦綜合回收工藝研究.pdf

1、含銀氧化錳礦的礦物組成、選礦富集、錳銀分離及回收是錳銀礦資源與環(huán)境協(xié)調(diào)發(fā)展領(lǐng)域的研究熱點和前沿，本研究在查閱大量文獻并進行對比分析的基礎(chǔ)上，提出對錳銀進行綜合回收。開展了對所采礦樣進行工藝礦物學(xué)研究和選礦富集試驗，為濕法冶金還原分離試驗制備了錳銀混合精礦；分別選用過氧化氫、蔗糖、抗壞血酸、淀粉對混合精礦進行了濕法冶金還原分離錳銀的實驗室研究，并對浸出液中的錳、銀分別回收制得了硫酸錳和金屬銀泥產(chǎn)品，完成了全流程的綜合回收系統(tǒng)研究；并結(jié)合濕

2、法冶金分離工藝，對不同還原劑的反應(yīng)機理進行了研究，提出了可能進行的反應(yīng)方程式；對淀粉還原劑濕法分離錳銀的機理進行了初步探討；并根據(jù)分離錳銀各種因素綜合比較，推薦淀粉為分離錳銀用較好還原劑；利用淀粉還原進行了主要工藝驗證的半工業(yè)應(yīng)用試驗，取得了較好的技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)。論文的主要研究內(nèi)容及結(jié)果如下：
　　 (1)試驗研究礦樣是在對國內(nèi)含銀氧化錳礦資源分布特點、開發(fā)利用現(xiàn)狀、深加工產(chǎn)品定位及資源現(xiàn)場調(diào)研后采集的，具有較好的代表性。

3、　　 (2)含銀氧化錳礦工藝礦物學(xué)研究從采樣、碎礦階段開始，分選有代表性的巖礦鏡片樣和化學(xué)及物相分析樣，系統(tǒng)對礦樣的物質(zhì)組成、化學(xué)成分、主要元素物相、銀的賦存狀態(tài)等進行了鑒定和分析，為選礦富集工藝路線制定提供了依據(jù)。
　　 (3)根據(jù)礦樣篩析顯示錳、銀在粗粒級中大量富集的規(guī)律，選用不同強磁選設(shè)備進行了系統(tǒng)的對比試驗，最終確定采用粗顆粒分級，粗、細(xì)顆粒分別進行干、濕式強磁選的分步選別和拋尾路線，合理地縮短了選別流程，有效地提高錳

4、、銀金屬選礦富集階段的回收率，為濕法還原分離工藝研究制備了合適的錳銀混合精礦。
　　 (4)進行了濕法冶金還原分離錳銀的工藝研究，分別選用過氧化氫、蔗糖、抗壞血酸、淀粉類還原劑進行試驗，系統(tǒng)地考察了還原劑用量、硫酸用量、浸出溫度、浸出時間、浸出液濃度(液/固比)等因素對錳浸出的影響，確定了合適的綜合浸錳條件；濕法冶金還原浸錳渣中銀的反應(yīng)活性高，選擇經(jīng)典的氰化鈉對浸錳渣進行了氰化浸銀試驗，浸銀反應(yīng)同黃鐵礦和SO2法法浸錳渣相比，浸

5、銀時間分別約均為1/16和1/8，具有浸出時間短、動力消耗低、銀浸出率高的優(yōu)點。
　　 (5)對浸出液中的錳、銀分別回收制得了硫酸錳和粗銀泥，硫酸錳產(chǎn)品達到HG/T2962-99標(biāo)準(zhǔn)，粗銀泥金屬銀含量約為30％。
　　 (6)過氧化氫、蔗糖、抗壞血酸、淀粉等還原劑在使用中對浸出液不引入其它金屬雜質(zhì)，其后處理需用藥劑少、流程短，浸出排放副產(chǎn)品CO2或O2對環(huán)境危害小，能避免火法冶金分離過程的粉塵污染，工藝具有能耗低、污染小

6、、適于處理低品位和復(fù)雜共生礦的優(yōu)點。
　　 (7)利用過氧化氫、蔗糖、抗壞血酸、淀粉作還原劑濕法冶金分離錳銀混合精礦工藝不用焙燒直接浸出，具有工藝流程短、設(shè)備投資少、能耗低、錳浸出率高的特點，浸錳能力順序為：過氧化氫＞抗壞血酸＞蔗糖＞淀粉，錳的浸出率均可達到99％，以達到相同的錳浸出率計，其浸錳原料成本高低順序為：淀粉＜蔗糖＜過氧化氫＜抗壞血酸。
　　 (8)結(jié)合濕法冶金分離錳銀礦機理的研究，對淀粉生物酶酸法降解葡萄糖液

7、浸錳主要影響因素進行了探討，提出試驗用精礦錳的浸出主要是四價錳被還原成二價錳的熱力學(xué)控制，其次是動力學(xué)控制的二價錳反應(yīng)的擴散控制。
　　 (9)從技術(shù)、經(jīng)濟、環(huán)保等方面對錳銀礦目前工業(yè)采用和在研的工藝進行了全面、詳細(xì)的比較，提出目前有工業(yè)應(yīng)用前景的工藝是植物淀粉降解還原法和黃鐵礦還原法。
　　 (10)綜合比較，淀粉降解還原浸出錳具有更好的綜合優(yōu)勢，為目前較好用于含銀氧化錳礦綜合回收的工藝。該工藝具有所用淀粉的原料——玉