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文檔簡介
1、聚苯硫醚(PPS)是一種性能優(yōu)異的特種工程塑料,具有優(yōu)良的耐熱性、阻燃性,耐腐蝕性,電絕緣性,和力學(xué)強度高等優(yōu)點。然而PPS脆性大,沖擊強度低的缺點限制了其使用領(lǐng)域。本論文選用另一種高性能的特種工程塑料聚醚砜(PES)通過熔融共混-模壓成型,成功制備了PPS/PES合金以及鈦酸鉀晶須(PTW)與聚四氟乙烯(PTFE)填充PPS/PES合金復(fù)合材料;借助力學(xué)性能測試手段考察了合金及復(fù)合材料拉伸性能,彎曲性能和沖擊性能;利用摩擦磨損試驗系統(tǒng)
2、研究了合金及復(fù)合材料摩擦學(xué)性能;利用掃描電子顯微鏡觀察分析了復(fù)合材料斷口表面和磨損表面形貌,并分析了磨損機理。論文的主要結(jié)論如下:
(1)確定了PPS/PES合金及PTW/PTFE/PPS/PES復(fù)合材料模壓成型的工藝參數(shù):成型溫度320℃;成型壓力8MPa;保溫時間30min;脫模溫度80℃.實驗表明模壓成型制備PPS/PES合金及PTW/PTFE/PPS/PES復(fù)合材料是可行的。制得的樣品表面光滑,容易脫模,質(zhì)量良好。
3、
(2)PES提高了PPS的拉伸強度、彎曲強度和沖擊強度,并改善了PPS的韌性。合金材料的摩擦系數(shù)在PPS/PES=60/40時達到最小。PPS/PES合金的磨損量隨著PES含量的增加而減少,其磨損機理由嚴(yán)重的粘著磨損加磨粒磨損轉(zhuǎn)變?yōu)檩p度的粘著磨損。
(3)熱分析結(jié)果表明PPS/PES合金材料中兩相玻璃化溫度相互靠近,說明PPS/PES共混體系是一類具有部分相容性的多相復(fù)合體系。PES的加入提高了PPS的玻璃
4、化溫度和熔點,從而提高了合金材料的使用溫度。
(4)PTW填充到PPS/PES合金中提高了其拉伸、彎曲和沖擊強度,在晶須含量20%時,各項強度均達到最大值。PTW有效降低PPS/PES合金的摩擦系數(shù)并減小了磨損量。在PTW含量為15%時,復(fù)合材料的摩擦系數(shù)和磨損量達到最小值。
(5)10%的PTFE填充到PTW/PPS/PES復(fù)合材料中一定程度降低了材料的強度,但有效的減小了摩擦系數(shù)和磨損量。PTFE在摩擦?xí)r
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