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1、隨著生態(tài)環(huán)境和能源問(wèn)題的日益突出,天然環(huán)保的綠色紡織品無(wú)論在原料生產(chǎn)工藝上還是在成品使用過(guò)程中都越來(lái)越受人們的關(guān)注。本課題重點(diǎn)研究生物酶脫膠技術(shù)應(yīng)用于桑皮纖維提取工藝,在分析桑皮物質(zhì)組成的基礎(chǔ)上,對(duì)桑皮纖維的提取方法、工藝條件進(jìn)行較為系統(tǒng)的研究,同時(shí)與傳統(tǒng)的脫膠方法相比較,研究不同提取方法、工藝條件對(duì)桑皮纖維結(jié)構(gòu)和性能的影響,為生物酶脫膠技術(shù)應(yīng)用于桑皮纖維的提取和新型天然纖維制品的開(kāi)發(fā)提供一定的理論依據(jù)。 本文對(duì)桑皮纖維原料進(jìn)行
2、化學(xué)成分定量分析,測(cè)定桑皮中各物質(zhì)組成的百分比含量。根據(jù)桑皮自身物質(zhì)組成的特點(diǎn),并借鑒麻類(lèi)纖維原料的傳統(tǒng)脫膠工藝,確定了桑皮生物酶-化學(xué)聯(lián)合脫膠法的工藝流程,即: 試樣準(zhǔn)備→預(yù)處理→水洗→生物酶處理→水洗→堿煮→水洗→酸洗→水洗→給油→自然晾干→桑皮纖維 本文對(duì)桑皮脫膠工藝進(jìn)行了深入研究,分析比較各個(gè)工藝條件參數(shù)對(duì)桑皮脫膠效果的影響,通過(guò)單因子分析和正交實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)的方法制定出脫膠酶-化學(xué)聯(lián)合脫膠的最佳工藝參數(shù)為:預(yù)處理階段
3、,硫酸溶液濃度3g/L、時(shí)間2h,溫度50℃、浴比1:20;生物酶處理階段,脫膠酶溶液濃度10g/L、作用時(shí)間10h、溶液pH=9、溶液溫度55℃、浴比為1:30;堿煮,氫氧化鈉溶液濃度12g/L、堿煮時(shí)間2h、磷酸三鈉5g/L、溫度100℃、浴比1:15;酸洗,乙酸溶液濃度7g/L、酸洗時(shí)間45min、溫度50℃、浴比為1:10。 本文通過(guò)對(duì)脫膠酶-化學(xué)聯(lián)合脫膠和化學(xué)脫膠提取的桑皮纖維性能比較的研究發(fā)現(xiàn):脫膠酶-化學(xué)聯(lián)合脫膠工
4、藝對(duì)纖維損傷較小,纖維表面化學(xué)侵蝕的痕跡不明顯,纖維的長(zhǎng)度、線密度均優(yōu)于化學(xué)脫膠提取的纖維,纖維的標(biāo)準(zhǔn)回潮率為8.6%;脫膠酶-化學(xué)聯(lián)合脫膠工藝對(duì)纖維的聚集態(tài)結(jié)構(gòu)影響較小,纖維的結(jié)晶度、取向度均高于化學(xué)脫膠提取的纖維;脫膠酶-化學(xué)聯(lián)合脫膠工藝沒(méi)有改變其纖維基本的分子結(jié)構(gòu),仍然屬于纖維素I,而且對(duì)桑皮中木質(zhì)素、半纖維素等膠質(zhì)去除效果顯著,制得纖維的純度較高;經(jīng)脫膠酶-化學(xué)聯(lián)合脫膠工藝提取的纖維斷裂強(qiáng)度、斷裂功、初始模量均高于化學(xué)脫膠提取的
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