基于小波方法的燒結(jié)終點模型研究與設計.pdf

1、燒結(jié)過程是高爐煉鐵最重要的環(huán)節(jié)之一，在當今富礦日益貧乏的情況下，燒結(jié)礦已成為高爐煉鐵的主要原料。燒結(jié)礦質(zhì)量的好壞，直接影響到鋼鐵生產(chǎn)的質(zhì)量、產(chǎn)量以及能耗。燒結(jié)過程存在著滯后性、非線性、強耦合性等特點，難以建立精確的數(shù)學模型，關于燒結(jié)過程的控制，往往還離不開工人根據(jù)經(jīng)驗對燒結(jié)過程結(jié)束位置的判斷。燒結(jié)結(jié)束位置即燒結(jié)終點，是燒結(jié)過程的重要參數(shù)，直接決定了燒結(jié)礦質(zhì)量的好壞。通常情況采用風箱廢氣溫度達到最大值作為燒結(jié)終點的位置。影響燒結(jié)終點的因素

2、很多，在實際控制中，一方面，必須確定需要檢測的參數(shù)，選擇合適的儀器儀表以及構(gòu)建PLC控制系統(tǒng)；另一方面，也要進一步分析燒結(jié)過程，開發(fā)新的模擬方式，對控制算法等加以研究，并付諸實踐，以提高控制水平。
　　本文在分析了燒結(jié)工藝的基礎上，對燒結(jié)系統(tǒng)儀器儀表選型以及PLC以及上位機的軟硬件結(jié)構(gòu)、網(wǎng)絡通信等進行了分析設計。隨后，引入小波的多尺度分析，提出了多尺度小波畢竟方法，對燒結(jié)終點的計算方式進行了改進，通過對比，確定出一種更合適的逼近方

3、法來逼近燒結(jié)風箱廢氣溫度曲線，以提高對燒結(jié)終點的計算精度。本文基于所得到的風箱廢氣溫度曲線，并采用基于小波分析的時間序列預測，建立了燒結(jié)機的簡易模型，該模型能夠模擬較穩(wěn)定狀態(tài)下的燒結(jié)機運行情況，這對于燒結(jié)過程的仿真分析，邁出了重要的一步。
　　最后，本文采用智能控制算法，建立“前饋－反饋”模糊控制系統(tǒng)，并在前饋預測控制中建立了基于ANFIS的燒結(jié)終點預測模型，不僅提高了燒結(jié)終點的預測精度，也更好的實現(xiàn)了對被控對象的控制。通過仿真實