納米氧化銅直接沉淀法制備工藝及表面改性研究.pdf

1、本文簡要介紹了納米氧化銅的性質(zhì)、用途、國內(nèi)外研究現(xiàn)狀以及制備方法，重點進(jìn)行了納米氧化銅粉體制備和表面改性的過程理論分析，并做了相應(yīng)的試驗研究。論文首先對直接沉淀法制備納米粉體的幾個基本過程進(jìn)行了理論分析論述；然后通過對沉淀反應(yīng)過程中影響納米氧化銅收率和產(chǎn)品粒徑的主要因素進(jìn)行單因素、正交試驗研究，得到各影響因素的主次順序以及直接沉淀法制備納米氧化銅的優(yōu)惠工藝條件組合；再對沉淀法制得的納米氧化銅粉體進(jìn)行表面改性試驗研究，通過對影響硬脂酸鈉和

2、十二烷基苯磺酸鈉兩種表面活性劑改性效果的主要因素進(jìn)行單因素試驗研究，得到各因素較適宜的取值范圍。 結(jié)果表明： (1)以硝酸銅為原料、氫氧化鈉.碳酸鈉混合溶液為沉淀劑，采用直接沉淀法，通過反應(yīng)沉淀、過濾、洗滌、干燥、焙燒，制備納米氧化銅的工藝技術(shù)是可行的。通過單因素、正交試驗分析，綜合考慮產(chǎn)品粒徑和制備過程銅收率，得到沉淀反應(yīng)過程適宜的工藝條件組合是：反應(yīng)溫度25℃，沉淀劑濃度0.5 mol/L，反應(yīng)時間20 min，沉淀

3、劑用量1.5:1；適宜的焙燒條件是：400℃下焙燒2小時；此時銅收率可達(dá)97％以上，產(chǎn)品粒徑可達(dá)14nm。 (2)以硬脂酸鈉為改性劑對納米氧化銅粉體進(jìn)行表面改性處理，各工藝條件較適宜的取值范圍為：改性劑用量6～8％；改性時間20～30min；改性溫度55～65℃：pH值7.5～8.0。以十二烷基苯磺酸鈉為改性劑對納米氧化銅粉體進(jìn)行表面改性處理，各工藝條件較適宜的取值范圍為：改性劑用量6～lO％；改性時間20～30min；改性溫度