四溴雙酚A聚碳酸酯的合成及性能研究.pdf

1、四溴雙酚A聚碳酸酯(TBPC)是新型聚碳酸酯(PC)之一，具有較高的玻璃化溫度，熔融溫度，拉伸強度和優(yōu)良的耐燃性。高分子量TBPC除可直接作為阻燃材料使用外，還可制成對某些氣體具有較高選擇性和滲透性的薄膜，在高分子膜分離技術中有著重要的應用；低分子量TBPC是一種阻燃性能較高的阻燃劑，尤其在普通聚碳酸酯阻燃方面有著重要的應用。
　　 本文以三光氣和四溴雙酚A為原料合成了TBPC。用紅外光譜、氫核磁共振譜、凝膠滲透色譜(GPC)表

2、征了產物結構，粘度法測定特性粘數(shù)，凝膠滲透色譜測定產物分子量及其分布。研究了反應條件對實驗結果的影響。
　　 實驗研究及結論：
　　 (1)通過溶液縮聚方法合成TBPC。結果表明，用N,N-二甲基乙基胺(DMEA)作催化劑，TBPC分子量和產率比用三乙胺作催化劑更高。溶液縮聚中沉淀的產生不利于TBPC分子量和產率的提高。
　　 (2)界面縮聚合成高分子量TBPC。界面縮聚條件下，分子量和產率分別對應于-最佳反應溫

3、度；三光氣相對四溴雙酚A過量14％時產物分子量最高；催化劑用量為四溴雙酚A摩爾量的1.5％時分子量和產率最高。GPC結果表明，TBPC分子量達26萬。
　　 (3)界面縮聚合成產率較高的TBPC環(huán)狀齊聚物。改變投料比對提高齊聚物產率并不有效，而減少催化劑用量、提高反應溫度及縮短反應時間對提高齊聚物產率較為顯著。產物最高產率達77.6％。
　　 (4)用正交試驗考查了反應條件對TBPC分子量和產率的影響程度。結果表明，各因

4、素對分子量的影響順序從大到小依次為反應溫度、催化劑用量和三光氣用量，而對產率的影響程度則恰恰與之相反。
　　 (5)分別合成了四溴雙酚A/對苯二酚/三光氣、四溴雙酚A/鄰苯二酚/三光氣的碳酸酯共聚物。
　　 (6)對合成的TBPC進行性能測試。結果表明，TBPC齊聚物是雙酚A型聚碳酸酯的良好阻燃劑，且對聚碳酸酯的透光性能影響小。通過熱失重測試得出，高分子量TBPC比低分子量TBPC具有更好的熱穩(wěn)定性。四溴雙酚A與鄰苯二酚