熔融酯交換法制備雙酚A型聚碳酸酯的研究.pdf

1、本文以雙酚A(BPA)和碳酸二苯酯(DPC)為原料,采用熔融酯交換縮聚工藝合成聚碳酸酯(PC)。為此,設計進行了一組正交實驗,初步探索了原料配比、催化劑種類、催化劑用量、反應時間、反應溫度等因素對目標產物聚碳酸酯分子量的影響:然后進一步改變操作條件,考察了不同溫度下開始抽真空對產物及副產物的影響,并利用差示掃描量熱儀(DSC)、熱失重分析儀(TG)、透光率儀、紅外光譜儀(FT-IR)、高效液相色譜儀(HPLC)和旋轉流變儀等對產物的熱性

2、能、透光率、流變性能以及反應過程中的產物和副產物成分進行了研究。
　　 實驗結果表明,在聚碳酸酯的合成過程中,催化劑種類對聚碳酸酯分子量的影響最為重要,在選用的乙酸鋰、二氧化鈦、氧化鋅、氫氧化鋰等四種催化劑中乙酸鋰、氫氧化鋰的催化效果較為理想;反應溫度和反應時間對PC分子量的影響也十分顯著,催化劑用量的影響較不明顯;當原料配比(DPC:BPA)為1.04:1,催化劑為氫氧化鋰,催化劑用量為0.1％wt(BPAl,反應溫度為270