高溫高壓實驗系統(tǒng)中測量與控制技術的研究.pdf

1、在稠油開采的后期，為了有效提高采收率普遍采用分層注汽的生產(chǎn)方式。決定分層注汽工藝效果的因素主要有兩個方面：一是注汽參數(shù)與油藏性狀之間數(shù)學模型的建立，二是注汽過程中井下工具性能的影響；這也是當前國內(nèi)外分層注汽工藝研究的熱點內(nèi)容。
　　 在稠油開采過程中，通常的注汽溫度為300～350℃，注汽壓力為12～16MPa，不同的油藏性狀需要與之相適應的注汽溫度和壓力；溫度和壓力的變化直接影響注汽工藝效果和井下工具的運行狀況。本文主要研究在

2、一套分層注汽室內(nèi)模擬試驗系統(tǒng)中精確施加高溫高壓實驗條件、實現(xiàn)分層注汽的工藝過程和井下工具的性能參數(shù)檢測技術，從而為新工具的設計和新工藝的研究提供有效的試驗平臺和可靠的實驗數(shù)據(jù)。
　　 本課題完成的主要工作包括：
　　 1、對國內(nèi)外相關測試系統(tǒng)的發(fā)展歷程進行總結和調(diào)研，結合遼河油田具體測試需求，比較不同測控系統(tǒng)設計方案的優(yōu)勢與弊端，完成了適用于高溫高壓試驗系統(tǒng)的測控系統(tǒng)軟硬件設計。
　　 2、采用了虛擬儀器的設計思

3、想，完成了測試系統(tǒng)的整體搭建，根據(jù)測試系統(tǒng)具體需求，選型和購置相應的前端傳感裝置和后端執(zhí)行機構。
　　 3、根據(jù)系統(tǒng)測量和控制參數(shù)的要求，完成了上下兩級計算機測控系統(tǒng)的方案設計；完成了下位機微機測控系統(tǒng)的硬件結構搭建及各功能模塊的實現(xiàn)；使用VisualBasic平臺配合MicrosoftAccess數(shù)據(jù)庫完成下位工控機及上位機測控軟件的開發(fā)，主要實現(xiàn)試驗參數(shù)顯示、試驗流程控制、UI接口、數(shù)據(jù)存儲和分析、網(wǎng)絡通訊、安全限位報警等功