熱軋薄規(guī)格帶鋼生產(chǎn)工藝優(yōu)化.pdf

1、該文通過對鋼鐵市場需求的分析,評述了熱軋帶鋼向薄規(guī)格方向發(fā)展的趨勢.對梅山1422mm熱軋機組生產(chǎn)實際情況進行了詳細的考核與分析,認為梅山熱軋廠已經(jīng)具備生產(chǎn)超薄極限規(guī)格的能力,并且指出了生產(chǎn)寬薄熱軋帶鋼是今后梅山的發(fā)展方向.該文的主要工作如下:1)在深入分析梅山軋制薄規(guī)格帶鋼時存在的主要問題的基礎上,經(jīng)過理論研究和試驗研究,制定了精軋機組的軋制工藝制度,通過試軋生產(chǎn)驗證了軋制工藝參數(shù)的合理性.2)研究了原有過程控制采用的軋制力分配方式,

2、對薄規(guī)格帶鋼精軋機組負荷分配進行了優(yōu)化.3)通過對軋輥熱變形的計算,制定了軋制計劃編制所遵循的規(guī)律,為提高薄規(guī)格帶鋼板形和產(chǎn)品精度提供了理論依據(jù).4)對輥系變形進行了比較深入的研究,探討了最佳彎輥力的配置與板形的關(guān)系,制定了生產(chǎn)薄規(guī)格的彎輥力設置方案,為現(xiàn)場操作提供了指導.該文研究成果運用到生產(chǎn)實際中后,收到了較好的效果,不僅成功地軋制了薄規(guī)格帶鋼,而且其穩(wěn)定性得到了很大的提高,帶鋼的質(zhì)量也有了較大的改善,為進一步制定與優(yōu)化其它薄帶鋼生