基于誤差建模與有限元分析的圓弧刃刃磨機結(jié)構(gòu)模型設(shè)計.pdf

1、超精密切削加工作為超精密加工技術(shù)中的代表性技術(shù)，現(xiàn)已成為衡量一個國家制造水平高低的重要標志。實現(xiàn)超精密切削加工，不僅需要超精密的切削機床、高精度的檢測儀器和超穩(wěn)定的加工環(huán)境，還需要進行切削加工用的高精度圓弧刃金剛石刀具。美日等國高精度圓弧刃金剛石刀具的水平已能達到刃口鈍圓半徑10nm以內(nèi)，刀尖圓弧圓度50nm以內(nèi)。國內(nèi)高精度刀具的刃口鈍圓半徑已接近該先進水平，但刀尖圓弧圓度還存在巨大的差距。因此，解決高精度圓弧刃金剛石刀具刀尖圓弧的刃磨

2、問題成為當務之急。
　　本文首先針對國內(nèi)現(xiàn)有圓弧刃金剛石刀具刃磨機所存在的不足，根據(jù)刃磨機的總體技術(shù)要求，并借鑒國外先進刃磨機的設(shè)計方案，設(shè)計出刃磨機床的總體結(jié)構(gòu)布局，并確定了刃磨機的總體參數(shù)。然后利用多體系統(tǒng)誤差建模的理論對此布局建立誤差模型，根據(jù)金剛石刀具刀尖圓弧圓度目標精度對各影響因素進行精度分配，并根據(jù)精度分配的結(jié)果選擇了各關(guān)鍵部件及其運動形式。再利用ANSYS10.0有限元軟件對刃磨機的主要支撐部件進行了結(jié)構(gòu)靜力學分析以