高碳高鉻鋼離心復合軋輥的研究.pdf

1、該文首先針對高碳高鉻鋼離心復合軋輥外層材質(zhì)—高碳高鉻鋼的成分進行了深入研究.該文的成分設計采用了正交設計的方法,在實驗中取四因素(C、Cr、Ni、Mo)、三水平,以硬度為主要考核指標進行力學性能測試,并在金相顯微鏡下對金相組織進行觀察.在實驗數(shù)據(jù)分析的基礎上得出最優(yōu)成分:C:1.5﹪、Cr:14﹪、Ni:1.1﹪、Mo:1.6﹪、Mn:0.8﹪、Si:1.0﹪、P<0.04﹪、S<0.04﹪.為了進一步改善高碳高鉻鋼的綜合機械性能,通過

2、四組實驗確定了稀土的最佳加入量為0.3﹪.在最優(yōu)成分確定的基礎上進行熱處理工藝的制定,實驗中把淬火溫度分為7檔(930℃、960℃、990℃、1020℃、1050℃、1080℃、1110℃),以硬度為考核指標,確定出最佳淬火溫度為1080℃,然后在淬火溫度確定的基礎上把回火溫度分5檔(400℃、450℃、500℃、550℃、600℃),仍然以硬度為考核指標,確定出最佳回火溫度為500℃.經(jīng)1080℃淬火+500℃回火后,其力學性能為:H

3、SD<,空>=80.6,HSD<,水>=80.1;a<,k空>=8.3 J/cm<'2>,a<,k水>=8.1 J/cm<'2>.金相組織為馬氏體+碳化物+少量殘余奧氏體.在查閱資料和機械性能測試的基礎上確定了高碳高鉻鋼的過渡層成分范圍:C:3.0~3.2﹪、Si:1.8~2.0﹪、Mn:0.8~1.0﹪、Cr:0.2~0.4﹪、P<0.05﹪、S<0.05﹪.材質(zhì)確定后,進行高碳高鉻鋼與含鉻灰鑄鐵離心復合,在離心復合φ140mm×25