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1、浮法玻璃生產(chǎn)中夾雜物缺陷是影響浮法玻璃質(zhì)量的重要因素,洛玻集團(tuán)浮法二線連續(xù)幾個窯期受夾雜物問題的困擾,嚴(yán)重影響玻璃的產(chǎn)、質(zhì)量。玻璃質(zhì)量與其在熔窯中的熔制過程密切相關(guān),不同的窯型對應(yīng)不同的流動特征。本文在前人研究的基礎(chǔ)上,建立了一個針對洛玻浮法二線玻璃熔窯的物理模型,通過對浮法二線熔窯實際運(yùn)行狀態(tài)、工況變化和玻璃質(zhì)量變化的長期跟蹤對比,進(jìn)行了大量的玻璃夾雜物缺陷的巖相分析,從玻璃液流型特征和玻璃缺陷出現(xiàn)、變化的規(guī)律上,論述了浮
2、法二線玻璃缺陷產(chǎn)生和液流工況的對應(yīng)關(guān)系,從液流變化而不是以往從缺陷性質(zhì)來研究缺陷的產(chǎn)生問題。得出浮法二線缺陷的產(chǎn)生變化與二線窯型結(jié)構(gòu)密切相關(guān),工況不穩(wěn)定導(dǎo)致的液流變化,玻璃液面溫度大幅度提高和表面液流的劇烈沖刷是夾雜物缺陷大量產(chǎn)生影響玻璃質(zhì)量的主要原因。傳統(tǒng)的研究玻璃缺陷的方法是通過巖相分析,確定缺陷的礦物結(jié)構(gòu),用以判斷缺陷產(chǎn)生的部位,通過對該部位的耐火材料的冷卻或加固更換或其它的處理方法以減少缺陷源。本論文的思路是從熔制系
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