高鈦重礦渣混凝土應(yīng)用技術(shù)研究.pdf

1、由于至今還沒有哪項(xiàng)高鈦型高爐渣提鈦技術(shù)能兼顧提鈦及渣的大量利用并實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，因此建筑材料資源化仍是當(dāng)前攀鋼解決生產(chǎn)和環(huán)境問題的主要途徑之一。而目前攀鋼高爐渣在建筑材料中的應(yīng)用研究深度、廣度及系統(tǒng)性都十分缺乏。本文系統(tǒng)研究了高鈦重礦渣碎石、渣砂作為混凝土集料代替天然砂石的可行性。并在此基礎(chǔ)上，依據(jù)國家現(xiàn)行的混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)范，采用高鈦重礦渣碎石、渣砂集料，研究配制了C10～C55普通礦渣混凝土和C20～C60泵送礦渣混凝土。并對(duì)混凝

2、土的物理及力學(xué)性能、耐久性以及回彈規(guī)律進(jìn)行了系統(tǒng)研究。研究結(jié)果表明： 高鈦型重礦渣集料在水熱條件下，混凝土最大線膨脹率為123×10<'-6>mm/m，無爆裂現(xiàn)象發(fā)生，不存在體積安定性問題；高鈦重礦渣集料堿活性反應(yīng)表明，試樣最大線膨脹率為0.046％，遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的0.10％的要求，耐久性符合國家相關(guān)規(guī)定要求。 在坍落度基本相同、膠凝材料用量大致相等的情況下，礦渣混凝土28d和60d強(qiáng)度比天然砂石混凝土強(qiáng)度有較大