版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡介
1、生物質(zhì)是唯一可轉(zhuǎn)化成液態(tài)燃料以及其它化工原料或產(chǎn)品的可再生碳資源。液化技術(shù)是纖維類生物質(zhì)轉(zhuǎn)化利用的有效方法之一。目前常見的生物質(zhì)液化技術(shù)中,無論是高溫、高壓(包括超臨界方法)還是常壓溶劑液化方法,均存在液化溫度和壓力高或需要用化學(xué)腐蝕性試劑多,還有二次污染的問題。本文以楊木屑為研究對象,探索出一種轉(zhuǎn)化率高、比較經(jīng)濟的多元醇液化工藝,并顯著降低了液化反應(yīng)溫度和壓力、減少了催化劑用量。對楊木屑液化油的性質(zhì)和組分進行分析,利用此液化油部分取代
2、聚醚多元醇制備聚氨酯發(fā)泡材料,并對液化油進行了分餾,考察了輕重組分的性質(zhì)和成分。主要研究內(nèi)容包括:
1、本研究中使用的楊木屑中纖維素含量42.82%、半纖維素含量25.61%、木質(zhì)素含量16.45%,濕基含水量8.29%,灰分1.34%。楊木屑中含有大量的羥基、甲基、羰基和苯環(huán)結(jié)構(gòu)。
2、在水熱合成釜中,以乙二醇為液化劑時,最佳的反應(yīng)條件為,0.05 g的濃硫酸作為催化劑,5 g乙二醇為液化劑和15 g乙醇為液化助劑
3、,在200℃下反應(yīng)6 h,2 g木屑的液化率可達(dá)96%。所得液化油的運動粘度為37.84 mm2/s(20℃),羥值為682.5 mg/g,酸值為1.5 mg/g。液化油中含有酯、醇、醚及酮類等物質(zhì),存在多種聚酯、聚醚多元醇,分子量的范圍連續(xù)分布在35593到18之間。
3、在密閉高壓釜中,以乙二醇為液化劑,最佳的液化條件為,0.05 g的濃硫酸作為催化劑,5 g乙二醇為液化劑和10 g乙醇為液化助劑,在250℃下反應(yīng)1 h,
4、2 g木屑液化率可達(dá)98%。所得液化油的運動粘度為45.36 mm2/s(20℃),羥值為715.3 mg/g,酸值為1.43 mg/g。液化產(chǎn)物中含有酯、醇、醚及酮類等多種物質(zhì),存在多種聚酯、聚醚多元醇。液化油的分子量的范圍分布在21673到18之間,為連續(xù)性分布。
4、在密閉高壓釜中,以甘油為液化劑,最佳工藝參數(shù)為:在250℃下,反應(yīng)時間為1h,0.05 g濃硫酸,乙醇10 g,甘油5 g,液化2 g楊木屑,液化率為98.
5、3%。通過正交試驗,可以得出四種因素對液化的影響依次下降:甘油用量>反應(yīng)溫度>反應(yīng)時間>濃硫酸用量,在此條件下,液化油含水量為3.04%,旋轉(zhuǎn)粘度為1000mPa·s,酸值為2.1mg/g,羥值為846 mg/g;液化油中含有大量羥基和酯基官能團的多種成環(huán)或是帶有支鏈結(jié)構(gòu)的聚醚和聚酯,平均分子量為810.7。
5、在最佳條件下,對纖維素、木質(zhì)素和木屑進行了甘油液化,得到木質(zhì)素液化率>木屑液化率>纖維素液化率。兩種液化油中均有大
6、量的羥基化合物,纖維素液化油中并未出現(xiàn)酚羥基的吸收;木質(zhì)素液化油中分子量較大,芳香族的酸和酯居多;纖維素液化油中脂肪族的醇和酯居多。
6、楊木屑甘油液化油和工業(yè)聚醚4110混合發(fā)泡,發(fā)泡體的密度越大,其力學(xué)性能也更好。甘油液化油添加10%~20%對其結(jié)構(gòu)影響不大,并擁有較好的熱穩(wěn)定性。
7、對楊木屑甘油液化油分五個溫度范圍進行了減壓(0.1Mpa)分餾,餾分中主要含有2-乙基-4-甲基-1,3-二氧雜環(huán)戊烷、3-乙氧
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 眾賞文庫僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 葡萄籽液化制備多元醇及聚氨酯的研究.pdf
- 木材的微波液化及硬質(zhì)聚氨酯泡沫的制備.pdf
- 植物油多元醇制備聚氨酯泡沫塑料的研究.pdf
- 醇解廢棄聚酯制備聚氨酯泡沫.pdf
- 沙柳乙二醇液化及其產(chǎn)物聚氨酯泡沫塑料制備的研究.pdf
- 液化改性型聚氨酯泡沫的制備及其性能研究
- 蓖麻油基磷酸酯阻燃多元醇的合成及聚氨酯泡沫的制備.pdf
- 利用菜籽油制備的生物基多元醇工藝及在聚氨酯泡沫中的應(yīng)用.pdf
- 阻燃聚醚多元醇的合成及其用于制備軟質(zhì)聚氨酯泡沫塑料的研究.pdf
- 新型松香聚醚多元醇及硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料的合成研究.pdf
- 大豆油多元醇的合成及聚氨酯慢回彈泡沫性能的研究.pdf
- 速生楊木-聚氨酯復(fù)合材料的制備與表征.pdf
- 聚氨酯改性環(huán)氧樹脂泡沫材料的制備及性能研究.pdf
- 含相變材料微膠囊的聚氨酯泡沫制備及性能.pdf
- 聚酯多元醇的合成及濕固化聚氨酯膠粘劑的制備.pdf
- 制漿過程備料廢棄物液化制備聚氨酯泡沫塑料.pdf
- 聚氨酯降解及聚醚多元醇回收研究.pdf
- 竹廢料液化產(chǎn)物制備可生物降解聚氨酯泡沫的研究.pdf
- 無機納米材料改性聚氨酯泡沫塑料的制備及性能研究.pdf
- 竹炭-聚氨酯泡沫塑料復(fù)合材料的制備及性能研究.pdf
評論
0/150
提交評論