轉(zhuǎn)爐除塵風(fēng)機(jī)狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷技術(shù)研究.pdf

1、風(fēng)機(jī)是轉(zhuǎn)爐煉鋼的主要輔助設(shè)備之一,是把原動機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)闅怏w的壓力能和動能的一種機(jī)械。按照介質(zhì)在風(fēng)機(jī)內(nèi)的流動方向可分為①離心式風(fēng)機(jī)、②軸流式風(fēng)機(jī)和③混流式風(fēng)機(jī)。根據(jù)運(yùn)動形式可以分為④往復(fù)式風(fēng)機(jī)和⑤回轉(zhuǎn)式風(fēng)機(jī)。轉(zhuǎn)爐煉鋼中應(yīng)用最多的是離心式風(fēng)機(jī)。工作時(shí)流體充滿了葉輪,當(dāng)葉輪轉(zhuǎn)動時(shí),流體也隨著轉(zhuǎn)動,因此流體就產(chǎn)生了離心力,在離心力的作用下,流體向出口流動,入口因此就形成了真空,在入口壓力和大氣壓力的共同作用下,流體連續(xù)不斷的流向葉輪入口,靠

2、離心力作用,再由葉輪入口流向出口,從而實(shí)現(xiàn)了風(fēng)機(jī)連續(xù)不斷的輸送介質(zhì)的目的。
　　現(xiàn)場的旋轉(zhuǎn)機(jī)械故障復(fù)雜多樣,由于故障原因的多樣性、信號的非平穩(wěn)性、故障的混合性、故障征兆與故障之間不確定性等諸多原因,故障與征兆之間不完全是一一映射的關(guān)系,實(shí)際在從事設(shè)備振動分析診斷時(shí),應(yīng)充分掌握全面的設(shè)備信息,技巧的運(yùn)用振動原理與測量技巧,將專業(yè)知識與經(jīng)驗(yàn)有機(jī)地融合,才能真正有效的實(shí)現(xiàn)故障診斷。本文在振動診斷理論的基礎(chǔ)上,分析了現(xiàn)場振動診斷應(yīng)注意的問

3、題;結(jié)合有關(guān)事故案例分析,總結(jié)了局部不平衡故障、聯(lián)軸器破壞、基礎(chǔ)松動等故障的現(xiàn)場診斷技巧;在實(shí)際工作中,要重視振動的發(fā)展變化過程,對于振動突然增大、增大后又減小的情況,往往故障發(fā)展加快的征兆,應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)控;雖滾動軸承診斷標(biāo)準(zhǔn)目前以振動速度為依據(jù),但振動加速度依然是進(jìn)行滾動軸承診斷的重要參數(shù)。
　　轉(zhuǎn)爐煉鋼廠除了一次除塵用的OG風(fēng)機(jī)之外,還有其它功能的風(fēng)機(jī),一旦它們在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中岀現(xiàn)問題,由于變頻控制,風(fēng)機(jī)系統(tǒng)將會自動降低速度,甚至被迫

4、停機(jī),直接影響了煉鋼安全生產(chǎn)。風(fēng)機(jī)運(yùn)行中與其狀態(tài)有關(guān)的特征有振動、噪聲、溫度、潤滑油中的磨粒和扭振、扭矩、形態(tài)等,每個(gè)參量都從自身的角度反映風(fēng)機(jī)的運(yùn)行狀態(tài),由于測試手段和現(xiàn)場條件所限,部分特征的提取和分析卻不易實(shí)現(xiàn),部分特征反饋的情況并不真實(shí)、敏感。因風(fēng)機(jī)的振動信號中包含設(shè)備大量的運(yùn)行工況的信息,相位和譜圖中會體現(xiàn)這些信息,由此可以分析、總結(jié)出振動的故障類型和原因。
　　本文結(jié)合多年現(xiàn)場的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),對風(fēng)機(jī)的不平衡、機(jī)械松動、軸承、