Ni-P-PTFE化學(xué)復(fù)合鍍工藝與性能研究.pdf

1、Ni—P—PTFE化學(xué)復(fù)合鍍工藝與性能研究STUDYONTHEPROCESSANDPERFoRMANCEOFNIPPTFEELECTROLESSCOMPoSITEPLATING學(xué)位論文完成日期：指導(dǎo)教師簽字：答辯委員會(huì)成員簽字：青島科技大學(xué)研究生學(xué)位論文Ni—PPTFE化學(xué)復(fù)合鍍工藝與性能研究摘要為了進(jìn)一步拓展化學(xué)鍍鎳的應(yīng)用范圍，在化學(xué)鍍?nèi)芤褐袚诫s不溶性的PTFE微納米粒子，可得到性能更優(yōu)異的NiPPTFE自潤(rùn)滑復(fù)合鍍層。PTFE微納米

2、粒子具有非常低的摩擦系數(shù)和良好的自潤(rùn)滑性，而含有PTFE微納米粒子的復(fù)合鍍層在受到摩擦?xí)r，PTFE微納米粒子可通過(guò)自身的層狀剝離在鍍層表面鋪展開來(lái)，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的摩擦后，這種固體潤(rùn)滑劑可在工件表面形成厚度均勻的減摩層，降低鍍層摩擦系數(shù)，以減少磨損。本文主要探討了(一)陽(yáng)離子型表面活性劑、非離子型表面活性劑以及復(fù)合表面活性劑對(duì)NiPPTFE復(fù)合鍍工藝及性能的影響。(二)PTFE微納米粒子添加量對(duì)NiPPTFE復(fù)合鍍工藝及性能的影響，并對(duì)復(fù)

3、合鍍層中PTFE微納米粒子含量進(jìn)行了計(jì)算。(三)外加磁場(chǎng)以及所加磁場(chǎng)強(qiáng)度大小對(duì)NiPPTFE復(fù)合鍍工藝及性能的影響。(四)NiP合金預(yù)鍍層厚度的變化，對(duì)NiP／NiPPTFE復(fù)合鍍層性能的影響。并采用XJZ6A型金相顯微鏡對(duì)復(fù)合鍍層的金相組織進(jìn)行了觀察，測(cè)定了鍍層的厚度；用彎曲試驗(yàn)法測(cè)定了復(fù)合鍍層與基體的結(jié)合強(qiáng)度；用HVSl000型數(shù)顯顯微硬度計(jì)測(cè)定了復(fù)合鍍層的顯微硬度；用貼濾紙法測(cè)定了復(fù)合鍍層的孔隙率；用SEM和EDS對(duì)復(fù)合鍍層的形貌

4、和元素組成進(jìn)行了表征；用SFT2M銷盤式摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)測(cè)定了復(fù)合鍍層的摩擦系數(shù)：同時(shí)利用公式計(jì)算了復(fù)合鍍層中PTFE微納米粒子的含量。結(jié)果表明：陽(yáng)離子型表而活性劑聚丙烯酰胺PAM與非離子型表面活性劑OP兩者復(fù)配使用，更有利于PTFE微納米粒子在鍍液中的分散，經(jīng)分析討論，兩種表面活性劑的最佳添加量為：5ml／L的PAM和4ml／L的OP。NiP合金鍍層的摩擦系數(shù)“為05左右，鍍液中添加適量的PTFE微納米粒子后，可降低復(fù)合鍍層的摩擦系數(shù)。