稀土對化學復合鍍Ni-P-PTFE工藝以及鍍層性能的影響.pdf

1、化學鍍由于其均鍍能力高，鍍層致密，孔隙率低，具有優(yōu)良的耐磨耐蝕性、釬焊性等性能，在電子、石油、化工、航空航天、核能、汽車、印刷、紡織、機械等工業(yè)中獲得了廣泛的應用。本文系統(tǒng)研究了Ni-P合金和Ni-P-PTFE復合化學鍍共沉積機理。在此基礎(chǔ)上研究了稀土對Ni-P-PTFE工藝及鍍層性能的影響，并對化學鍍反應的熱力學和動力學進行了分析。采用對比實驗和正交實驗的方法研究了主鹽與還原劑濃度之比以及復合絡(luò)合劑對化學鍍鎳合金鍍層的影響。當主鹽與還

2、原劑濃度之比為0.4時，鍍速較快，鍍液穩(wěn)定性較好，在此基礎(chǔ)上，添加PTFE乳液以及稀土氯化物以后，通過對顯微硬度、結(jié)合強度、沉積速度、孔隙率以及耐蝕性等鍍層性能分析，篩選出最佳的工藝條件，獲得了性能良好的復合鍍層。 研究結(jié)果表明，鍍液成分的合理配制及工藝參數(shù)的合理選擇直接影響鍍液穩(wěn)定性和鍍層性能。在前處理過程中，鍍件表面要保持清潔以保證鍍層的結(jié)合力。在操作條件中，溫度、pH值以及攪拌方式都是影響鍍液穩(wěn)定性的主要因素。在連續(xù)施鍍過

3、程中，添加方式和鍍液的維護都將決定鍍液的使用壽命。 利用掃描電子顯微鏡研究了復合鍍層的表面形貌，并用X射線能譜儀分析了添加稀土元素前后鍍層表面形貌的變化，發(fā)現(xiàn)在鍍液中添加2mg/L氯化鑭可以使鍍層表面更加致密、均勻，鍍層顆粒明顯變小，但是，隨著稀土添加量的增加，鍍層顆粒有明顯變大的趨勢，宏觀上看，鍍層表面比未添加稀土元素時光亮。著重研究了稀土氯化物對Ni-P化學鍍及Ni-P-PTFE復合鍍工藝以及鍍層耐蝕性、顯微硬度、沉積速度等