化學(xué)鍍Ni-P-B-,4-C復(fù)合鍍層的制備及性能研究.pdf

1、Ni-P-B4C復(fù)合鍍層秉承化學(xué)鍍Ni-P合金鍍層良好的耐蝕性、高硬度和高耐磨性，又由于B4C顆粒的彌散強化作用，將在機械零件耐磨表面有很好的應(yīng)用前景。本文通過大量試驗，確定了化學(xué)鍍Ni-P-B4C復(fù)合鍍層的最佳鍍液配方和工藝參數(shù)。用金相顯微鏡和X-射線衍射分析(XRD)研究了Ni-P-B4C復(fù)合鍍層的微觀形貌和組織結(jié)構(gòu)。采用動電位極化曲線的方法，研究了Ni-P-B4C復(fù)合鍍層的耐蝕性。采用氧化增重的方法研究了Ni-P-B4C復(fù)合鍍層的

2、高溫抗氧化性能。并研究測試了Ni-P-B4C復(fù)合鍍層的硬度和干摩擦磨損性能。在上述實驗的基礎(chǔ)上，研發(fā)出Ni-P-B4C梯度鍍層，并對Ni-P-B4C梯度鍍層的性能進行了初步探討。得出如下結(jié)論：
　　 (1)化學(xué)鍍Ni-P-B4C復(fù)合鍍層的最佳鍍液配方和工藝參數(shù)如下：硫酸鎳25～30g/L、次亞磷酸鈉25～30g/L、檸檬酸鈉10～20g/L、無水乙酸鈉10～20g/L、添加劑A適量、添加劑B 適量、B4C5～25g/L、pH3.

3、1～5.6、施鍍溫度85～87℃、攪拌速度150～300rpm、施鍍時間2～4h。實驗表明，以上述鍍液配方和工藝參數(shù)獲得的Ni-P-B4C復(fù)合鍍層與基體結(jié)合力良好，B4C顆粒彌散均勻地分布在Ni-P合金基質(zhì)中；鍍速每小時可達到37μm。
　　 (2)Ni-P-B4C復(fù)合鍍層在酸、堿、鹽三種腐蝕介質(zhì)中的耐蝕性從強到弱排序為：
　　 10[％]NaOH＞3.5[％]NaCl＞10[％]HCl。進一步研究表明，Ni-P-B4C

4、復(fù)合鍍層的耐蝕性與鎳磷比基本無關(guān)，而隨B4C顆粒含量、熱處理溫度及添加劑濃度的變化而變化。
　　 (3)Ni-P-B4C復(fù)合鍍層在抗高溫氧化測試開始階段，增重較多，但是隨著時間的延長，Ni-P-B4C復(fù)合鍍層單位面積的增重不明顯；且隨著氧化溫度的升高，Ni-P-B4C復(fù)合鍍層氧化增重呈直線增加；而隨著B4C顆粒含量的升高，Ni-P-B4C復(fù)合鍍層氧化增重呈直線減小。
　　 (4)Ni-P-B4C復(fù)合鍍層的硬度隨著B4C顆