復(fù)合納米光催化劑制備及性能研究.pdf

1、以TiO2為代表的半導(dǎo)體光催化氧化技術(shù)能在常溫下利用光能氧化分解染料廢水，是具有廣闊應(yīng)用前景的治理環(huán)境污染的新技術(shù)。但TiO2禁帶寬度大，對太陽光的利用率僅有4％。為了進(jìn)一步提高納米二氧化鈦光催化劑的活性，本文研究了采用金屬氧化物摻雜的方法對二氧化鈦光催化劑進(jìn)行改性研究，以TiCl4為原料，分別選取了氧化鋅，氧化鐵，氧化錫作為摻雜成分，采用溶膠凝膠法結(jié)合超臨界干燥法來制備納米二氧化鈦光催化劑，用X射線衍射和透射電鏡對所制得的光催化劑進(jìn)行

2、表征，研究了該法制備的催化劑的晶型結(jié)構(gòu)和晶粒尺寸，結(jié)果表明催化劑中的TiO2以銳鈦礦相存在，無論煅燒溫度怎樣升高，都不會向金紅石礦相轉(zhuǎn)變，并且光催化劑粒徑小(13～21nm)，呈近似球形，分散性好。
　　 通過降解目標(biāo)溶液，確定了最佳摻雜煅燒溫度和最佳摻雜量，研究結(jié)果表明：(1)采用溶膠凝膠法結(jié)合超臨界干燥法制備ZnO/TiO2/MMT時(shí)，500℃煅燒的樣品的催化活性最好，ZnO摻雜為0.5％時(shí)，對苯酚的催化活性最高，6h的降解

3、率可達(dá)98.2％，COD值為94.3％。(2)采用溶膠凝膠法結(jié)合超臨界干燥法制備Fe2O3/TiO2/MMT時(shí)，500℃煅燒的樣品的催化活性最好，F(xiàn)e2O3摻雜為3％時(shí)，對亞甲基藍(lán)的催化活性最高，3h降解率可達(dá)99.3％。(3)采用溶膠凝膠法結(jié)合超臨界干燥法制備SnO2/TiO2/MMT時(shí)，500℃煅燒的樣品的催化活性最好，SnO2摻雜為1％時(shí)，對活性染料的催化活性最高，對活性紅3h降解率達(dá)99.9％，對活性橙3h降解率達(dá)99.6％，對