多擠塑機(jī)工作狀態(tài)參數(shù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的研究.pdf

1、目前生產(chǎn)中塑料擠出機(jī)均是獨(dú)立運(yùn)行，不能實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)各設(shè)備的工作狀態(tài)參數(shù)，也沒有可供查閱的歷史數(shù)據(jù)，產(chǎn)品質(zhì)量的好壞完全取決于操作工人的熟練程度，這給管理帶來很大弊端。本文研制了一種新型擠塑機(jī)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，該系統(tǒng)通過RS-485總線組網(wǎng)，將每臺(tái)管理機(jī)從下層設(shè)備采集并存儲(chǔ)的數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)顯示到PC機(jī)，形成歷史曲線報(bào)表。該系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)顯示和科學(xué)管理，很好的克服了以上存在的問題。本課題所研制的擠塑機(jī)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)是以ARM嵌入式微處理器AT91SAM7S6

2、4為硬件平臺(tái)，以μC/OS-Ⅱ操作系統(tǒng)為軟件平臺(tái)，以RS-485為現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用總線，以Modbus為通信協(xié)議的分布式實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。采用ARM管理機(jī)與基于PC機(jī)的遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)管理中心兩級(jí)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，便于數(shù)據(jù)管理和維護(hù)，編程思路清晰。RS-485總線組網(wǎng)便捷。Modbus通信協(xié)議數(shù)據(jù)傳輸可靠。ARM處理器硬件優(yōu)勢(shì)和基于μC/OS-Ⅱ嵌入式操作系統(tǒng)進(jìn)行多任務(wù)管理和通信，提高了系統(tǒng)的實(shí)時(shí)性、可靠性和擴(kuò)展性，使系統(tǒng)能夠滿足現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用的多項(xiàng)要求。

3、 本文首先根據(jù)實(shí)際的需求進(jìn)行系統(tǒng)方案的選擇，設(shè)計(jì)出系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)，然后重點(diǎn)闡述了系統(tǒng)的硬件設(shè)計(jì)和軟件設(shè)計(jì)。硬件部分討論了AT91SAM7S64及其外圍擴(kuò)展電路設(shè)計(jì)和下層設(shè)備各測(cè)量模塊的功能，包括溫度測(cè)量模塊、壓力測(cè)量模塊和轉(zhuǎn)速測(cè)量環(huán)節(jié)。軟件部分主要包括管理機(jī)和PC機(jī)應(yīng)用程序的軟件設(shè)計(jì)。管理機(jī)軟件設(shè)計(jì)采用了數(shù)據(jù)流圖變換分析方法劃分出軟件系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，并基于μC/OS-Ⅱ操作系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了與下層設(shè)備通訊處理、數(shù)據(jù)采集與處理和與PC機(jī)通信處理等任務(wù)。