精益生產(chǎn)之設備綜合效率提升與TPM的研究和應用.pdf

1、伴隨著企業(yè)機械化、自動化程度的日益提高，企業(yè)對設備的依賴也“水漲船高”，如何挑戰(zhàn)設備零故障、盡可能發(fā)揮設備綜合效率，成了制造型企業(yè)關注的“焦點”課題。TPM活動以全員參與的方式，創(chuàng)建設計優(yōu)良的設備系統(tǒng)，提高現(xiàn)有設備的最高限運用，實現(xiàn)安全性和高質(zhì)量，防止錯誤發(fā)生，從而使企業(yè)達到降低成本和全面生產(chǎn)效率的提高[1]。
　　 本文在對TPM活動內(nèi)容與體系，TPM與精益生產(chǎn)的關聯(lián)性分析的基礎上，結合陜重汽精益生產(chǎn)推進、班組建設平臺的建立與

2、推進的實際，聯(lián)合在精益生產(chǎn)的改善項目推進過程中自主保全活動推進的經(jīng)驗，分析了陜重汽TPM推進的必要性和可行性，規(guī)劃了陜重汽TPM的推進實施過程，提出了陜重汽TPM引進與推動的基本思路，為設備的全面生產(chǎn)保全提出了一定的策略，以有效的提升設備的綜合效率。與此同時，涉及設備生命全程的設備保全管理思路，也將促進陜重汽設備管理及其他相關管理的提升，強化企業(yè)內(nèi)功，走內(nèi)涵式發(fā)展道路，提升企業(yè)抗風險的能力。
　　 本文從精益生產(chǎn)的角度分析并提出