雙盤式漸開線測量裝置的展成精度及測控系統(tǒng)研究.pdf

1、齒輪是機械工業(yè)必需和理想的傳動件。齒輪傳動既能均勻地傳遞運動，又能傳遞巨大的動力。雖然齒輪制造的基本原理沒有改變，但近年來，設計、材料、制造工藝與檢測技術卻經歷了巨大的變化與改進。特別是對電子工業(yè)、航空航天工業(yè)和軍事武器系統(tǒng)中使用的許多精密齒輪提出了更加嚴格的精度性能要求。因此，提高齒輪測量技術成為高精度齒輪制造業(yè)的重要課題。作為齒輪加工中的一個重要指標，齒廓偏差的大小直接影響齒輪承載能力大小，噪聲大小以及傳動質量的高低，因此減小齒廓偏

2、差可以從諸多方面改善現(xiàn)有齒輪傳動存在的問題。雙盤式漸開線測量裝置—基準級漸開線測量儀與漸開線樣板測量儀均利用雙盤機械展成精密機構來復現(xiàn)理論漸開線軌跡，與實際被測漸開線樣板齒廓相比較從而得到漸開線齒廓偏差。由于其機械部件加工與裝配的高精度，且具有結構簡單、誤差源少和誤差小的工作原理和整體結構，因而具備高精度漸開線齒輪齒廓偏差測量的要求。 本文首先對雙盤式漸開線測量裝置的測控系統(tǒng)進行了研究。根據漸開線齒廓偏差測量要求，設計并搭建了漸

3、開線樣板測控系統(tǒng)，編寫了漸開線樣板測量儀的測控軟件。利用VC++6.0在生成友好界面方面的優(yōu)勢，以軟件控制為主、軟硬件結合，實現(xiàn)了漸開線樣板測量的數據采集與處理的自動化，提高了漸開線樣板的測量效率和測量精度。基圓盤和導軌是雙盤式漸開線測量裝置的重要機構，其展成精度是影響漸開線齒廓偏差測量結果的主要方面之一。本文對齒輪及基圓盤在芯軸上的精密安裝方法以及基圓盤和導軌間的相互作用這兩個主要因素進行了研究：基于VC軟件開發(fā)工具，采用數據采集卡，

4、根據最小二乘法評定圓度誤差原理，實現(xiàn)了基圓盤圓度誤差數據采集和處理的自動化，并根據實驗測量的結果，通過分析得到了齒輪及基圓盤在芯軸上的精密安裝方法，使綜合偏心誤差引起的測量誤差最小化，從而提高了儀器的展成精度；對于基圓盤和導軌間的相互作用，應用彈塑性理論，使用有限元軟件ANSYS對輪軌不同材料彈塑性接觸應力進行了有限元計算，并對計算結果進行了分析，得到基圓盤輪周位移和接觸區(qū)尺寸，最后得出蠕滑率，從而得到彈性蠕滑對展成精度的影響，并通過實