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文檔簡介
1、塑性成形過程數(shù)值模擬是一個蘊藏著巨大經(jīng)濟效益的研究領(lǐng)域。隨著有限元技術(shù)和計算機技術(shù)的發(fā)展,數(shù)值模擬已逐漸成為工藝分析及優(yōu)化設(shè)討的有效工具。本文以DEFORM-3D軟件為工具,采用塑性有限元數(shù)值模擬的方法,對橋梁伸縮裝置用C、F型異型鋼軋制孔型系統(tǒng)進行了研究,主要內(nèi)容如下: 1.對橋梁伸縮裝置用C、F型異型鋼軋制的孔型系統(tǒng)進行了塑性有限元數(shù)值模擬。結(jié)果表明,孔型兩側(cè)壓下系數(shù)不均衡,軋件各部分和軋輥接觸的不同時性破壞了軋件在孔型中的
2、穩(wěn)定性和材料的合理分布,是導(dǎo)致“耳子”和“缺肉”缺陷的主要原因;預(yù)彎角度及孔型側(cè)壁與軋件待彎曲部分夾角(孔型側(cè)壁作用角)是影響彎曲成形效果的兩個重要因素,橋梁伸縮裝置用異型鋼設(shè)計的難點就在于彎曲成形孔型中角度的控制。 2.對軋制的塑性變形規(guī)律及其影響因素進行了分析。結(jié)果表明,摩擦對軋制中咬入有重要影響,對彎曲成形的影響很小;外端、軋輥和軋件尺寸與形狀輪廓、摩擦等都是影響軋制過程中變形和應(yīng)力不均勻分布的重要因素;增大軋輥直徑、壓下
3、率及摩擦因子都有助于增大前滑值;在一定范圍內(nèi),前滑值隨軋件終軋厚度減小而增加;對于平輥軋制,變形區(qū)具有明顯的寬展區(qū)和延伸區(qū)分區(qū)特征。 3.通過有限元模擬,獲得了與實際軋制情況相符的軋制過程力矩曲線;通過塑性變形-熱耦合計算,得到了軋件的內(nèi)部溫度場。 4.對C、F型異型鋼的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及軋制成形特點進行了對比分析,總結(jié)了橋梁伸縮裝置用異型鋼產(chǎn)品系列軋制孔型設(shè)計的難點和規(guī)律,認為橋梁伸縮裝置用異型鋼產(chǎn)品系列具有結(jié)構(gòu)相似性,C形異
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