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1、YBCO涂層導(dǎo)體是高溫超導(dǎo)技術(shù)強(qiáng)電應(yīng)用的關(guān)鍵材料。其實(shí)用成材技術(shù)的突破將會(huì)帶來(lái)革命性成果,實(shí)現(xiàn)超導(dǎo)技術(shù)在工業(yè)領(lǐng)域的大規(guī)模應(yīng)用。目前主要有兩種方法來(lái)制備YBCO涂層,一種是真空法,一種是化學(xué)溶液法。由于后者成本低、沉積速率快、易獲得大尺度的帶材而成為一種很有發(fā)展前景的方法。本論文嘗試用化學(xué)溶液法中的三氟乙酸鹽—金屬有機(jī)沉積技術(shù)(TFA-MOD)來(lái)制備釔鋇銅氧涂層導(dǎo)體,對(duì)前驅(qū)液制備、涂覆和熱處理等步驟進(jìn)行了研究。主要工作如下: 1、
2、研究了在單晶基體上采用TFA-MOD制備釔鋇銅氧涂層導(dǎo)體的整個(gè)工藝過(guò)程,包括前驅(qū)液的配制、在鋁酸鑭單晶基片上的旋涂、薄膜的熱解以及YBCO的成相等,制備出了表面均勻致密、無(wú)明顯裂紋,有較強(qiáng)(001)衍射峰的YBCO超導(dǎo)薄膜。 2、對(duì)薄膜的熱處理過(guò)程進(jìn)行了較為深入的研究,找到了合適的熱處理?xiàng)l件: (1)水汽氛對(duì)薄膜質(zhì)量有較大的影響。將氧氣、氮?dú)饣旌蠚怏w通過(guò)恒溫水浴裝置,在不同的水溫下制備出YBCO薄膜,我們發(fā)現(xiàn),水溫為40
3、℃時(shí)所得的薄膜成分均一,無(wú)明顯雜質(zhì)相,質(zhì)量較好。 (2)燒結(jié)溫度對(duì)薄膜的影響。對(duì)不同溫度下制備的薄膜進(jìn)行了分析,發(fā)現(xiàn)燒結(jié)溫度為820℃時(shí)所得的薄膜質(zhì)量較好。 (3)氧氣分壓對(duì)薄膜的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,YBCO超導(dǎo)薄膜的生長(zhǎng)不適合于在純氧氣氛下進(jìn)行,較為合適的熱處理氣氛是N2:O2為100:20。 (4)燒結(jié)時(shí)間對(duì)薄膜質(zhì)量的影響。X-ray衍射表明,在一定條件下,1.5小時(shí)的燒結(jié)時(shí)間不足以使BaF2完全反應(yīng)生成YB
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