制革浸水酶制劑的研制及其應(yīng)用.pdf

1、污染嚴(yán)重已成為制約我國(guó)制革工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的最主要問(wèn)題，只有在制革過(guò)程中采用清潔技術(shù)才能改變制革污染嚴(yán)重的現(xiàn)狀。針對(duì)常規(guī)浸水方法污染嚴(yán)重，工藝時(shí)間長(zhǎng)且目前國(guó)內(nèi)的浸水酶制劑依賴進(jìn)口等問(wèn)題，依據(jù)浸水的目的和酶的作用原理，本研究提出了采用多種酶制劑復(fù)配研制浸水酶制劑的方法，以消除常規(guī)浸水方法產(chǎn)生的污染嚴(yán)重、工藝時(shí)間長(zhǎng)等缺陷。 在本論文中，通過(guò)分析浸水液中的蛋白質(zhì)吸光度、羥脯氨酸吸光度、生皮的回軟程度、黃心程度以及浸水后生皮的含水量等指標(biāo)

2、來(lái)確定蛋白酶在浸水工序中的合適用量，以及不同蛋白酶的應(yīng)用性能，篩選出合適蛋白酶；將篩選出來(lái)的兩種蛋白酶混合后在浸水工序中應(yīng)用，采用單因素實(shí)驗(yàn)來(lái)確定兩種蛋白酶混合使用時(shí)的最佳配比和使用pH值；由脫脂效率隨脂肪酶用量和種類的變化來(lái)確定浸水時(shí)的脂肪酶用量以及合適的脂肪酶種類；通過(guò)考察浸水液中的蛋白質(zhì)吸光度和羥脯氨酸吸光度等指標(biāo)來(lái)確定浸水時(shí)合適的淀粉酶用量和淀粉酶種類；實(shí)驗(yàn)中也考察了各種浸水助劑對(duì)酶制劑的影響以及浸水酶制劑各組分間的配伍性能；最

3、后將自制的浸水酶制劑應(yīng)用于浸水工序中，與其它浸水酶制劑作比較，并在工廠中進(jìn)行小試實(shí)驗(yàn)，通過(guò)多媒體顯微鏡觀察浸水后的生皮的微觀變化，通過(guò)氨基酸分析儀分析浸水液的蛋白質(zhì)總量和氨基酸組成。 實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，浸水時(shí)合適的蛋白酶和脂肪酶用量分別為20μ/g皮和10μ/g皮；從酶制劑的價(jià)格、是否易得等方面考慮，本論文將中性蛋白酶2、堿性蛋白酶2和堿性脂肪酶最為最后的篩選結(jié)果；當(dāng)中性蛋白酶2占蛋白酶總量的60％，堿性蛋白酶2占蛋白酶總量的40％

4、，浸水pH為9.5時(shí)，可以使蛋白酶在使用性能上得到提高；淀粉酶浸水時(shí)，浸水液中的蛋白質(zhì)吸光度較小，但是羥脯氨酸的吸光度卻很大，說(shuō)明淀粉酶對(duì)生皮膠原的水解能力較強(qiáng)，不適合用于浸水工序，因此在復(fù)配浸水酶制劑時(shí)不加入淀粉酶；當(dāng)浸水助劑的用量較低時(shí)對(duì)酶制的活力影響較?。浑S著用量的增加，陰離子助劑對(duì)酶制劑的抑制作用增強(qiáng)，而非離子和陽(yáng)離子表面活性劑酶制劑的活力影響較小，甚至對(duì)酶活力有一定的促進(jìn)作用；浸水酶制劑各組分間具有良好的配伍性；自制的浸水酶制

5、劑在對(duì)生皮間質(zhì)蛋白的水解能力、生皮的回水能力等應(yīng)用性能上接近于對(duì)比浸水酶制劑，有的指標(biāo)甚至更好，但有需要改進(jìn)的地方；通過(guò)對(duì)浸水后生皮的切片觀察可以發(fā)現(xiàn)自制的浸水酶制劑可以使生皮的脂肪物質(zhì)得到部分水解，并對(duì)生皮的彈性纖維有一定的作用。 本論文采用了多種酶制劑和其它物質(zhì)復(fù)配后得到一種浸水酶制劑，它可以降低浸水時(shí)表面活性劑的用量、縮短浸水時(shí)間、提高浸水效果，是一種廣泛應(yīng)用前景的浸水酶制劑；在本論文中，通過(guò)多種指標(biāo)的檢測(cè)方法來(lái)考察酶制劑