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文檔簡介
1、乙醇法制漿主要依靠乙醇對木素的溶解擴散而達到脫木素的目的,是現(xiàn)階段最有希望工業(yè)化的有機溶劑制漿技術(shù)之一,具有良好的發(fā)展前景。但是,乙醇漿高的卡伯值可能會引起廢水負荷的增加。洗滌是繼蒸煮之后,漂白之前唯一可降低紙漿卡伯值的工段。因此有必要對蒸煮后的洗滌工藝進行研究,以降低紙漿卡伯值。 實驗以麥草為原料,討論了乙醇濃度、洗滌溫度、液比、洗滌段數(shù)、洗滌時間和洗滌壓力對乙醇漿洗滌效果的影響,通過比較紙漿卡伯值、紙漿強度、得率,確定了最佳
2、的熱置換洗滌工藝,對熱置換洗滌乙醇漿與快速冷卻乙醇漿進行比較,同時對熱置換乙醇漿性能進行了評價,并與NaOH-AQ比較進行了比較,最后利用氧脫木素對乙醇漿漂白性能進行研究,從理論上分析了自催化乙醇制漿及熱置換洗滌法的特異性。 研究結(jié)果表明: 實驗確定的最佳熱置換洗滌條件為:不加蒸煮黑液洗滌(每段盡量擠出黑液),乙醇濃度70%,液比1:30,每段洗滌時間30min,洗滌溫度145℃,洗滌3段?;跓嶂脫Q洗滌工藝基礎(chǔ)上對麥草
3、乙醇漿蒸煮工藝的分析,得到的蒸煮工藝為:液比1:8、溫度195℃、乙醇濃度55%、保溫時間1h。 經(jīng)過快速冷卻洗滌的乙醇漿卡伯值,明顯高于熱置換洗滌后的紙漿卡伯值,且紙漿強度較差。纖維表面的電鏡觀察證實,快速冷卻洗滌后的乙醇漿表面含有較多的木素顆粒,而熱置換洗滌乙醇漿,纖維表面較干凈。 乙醇漿篩分各組分的卡伯值均比NaOH-AQ漿高,同時,兩種漿各組分的卡伯值,均隨篩分目數(shù)的增加而增大,但乙醇漿各組分卡伯值較均勻。FQA
4、檢測結(jié)果說明:乙醇漿纖維平均長度比NaOH-AQ漿纖維小,但是乙醇漿的纖維卷曲、纖維扭結(jié)以及纖維粗度均比NaOH-AQ漿大,這有利于乙醇漿紙漿強度(裂斷長和耐破指數(shù))的增大。 乙醇漿、桉木.麥草混合漿以及NaOH-AQ漿氧脫木素后,NaOH-AQ漿卡伯值最小,其次是乙醇桉木漿,桉木-麥草混合漿卡伯值最高。而氧脫木素后的桉木.麥草混合漿卡伯值基本相同。就卡伯值的降低率而言,桉木-麥草混合漿的卡伯值降低率最大,其次是乙醇漿,NaOH
5、-AQ漿的卡伯值降低率最小,而氧脫木素后乙醇漿的白度增加率最低,在卡伯值下降如此大的情況下,它的白度增加率最小,這是一個與傳統(tǒng)化學(xué)漿不同的問題。氧脫木素后乙醇漿裂斷長和耐破指數(shù)最好,NaOH-AQ漿和桉木.麥草混合漿次之,桉木漿強度最差。經(jīng)過氧堿脫木素后,紙漿強度均有所下降。 本課題的創(chuàng)新之處在于:1.首次全面系統(tǒng)地研究了麥草乙醇漿熱置換洗滌工藝,研究結(jié)果對于進一步降低麥草乙醇漿卡伯值具有一定的指導(dǎo)意義;2.在實驗中采用FQA對
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