工業(yè)縫紉機減振降噪技術的研究.pdf

1、工業(yè)縫紉機是服裝機械的主體和核心，是服裝工業(yè)化生產的主要設備，它的工作狀況在很大程度上決定了服裝縫制的質量和效率。隨著科學技術的發(fā)展和進步，現代工業(yè)縫紉機高速化發(fā)展的趨勢日益明顯。和其他機械一樣，不斷升級的高速化也會使組成縫制機械的各運動構件磨損急劇惡化，由此而來的故障或者設計缺陷就會產生振動沖擊與噪聲污染。目前，中國已經成為縫紉機行業(yè)的制造大國，縫紉機的總產量占到世界的70％以上。工業(yè)縫紉機振動與噪聲問題是我國縫紉機行業(yè)進一步發(fā)展的一

2、大瓶頸，不解決這一問題，縫紉機的高速化發(fā)展必將受到牽制。因此，針對工業(yè)縫紉機減振降噪技術的研究就變得尤為必要。
　　 工業(yè)縫紉機的組成機構和零部件眾多，結構復雜，每個零部件都與縫紉機整體性能息息相關，本文首先對JK788-4-13H型包縫機和JK-8700型平縫機的機構傳動系統(tǒng)進行了簡要的介紹。接下來，在現有的實驗條件下，對JK788-4-13H和JK-8700的振動和噪聲信號進行了測試與分析，找出影響工業(yè)縫紉機振動與噪聲的主要

3、原因，從而為相應機構零件的進一步分析和結構改進提供依據。根據振動和噪聲的信號分析結果可知，影響包縫機振動和噪聲的主要部位是主軸（或稱為曲軸）；影響平縫機振動和噪聲的主要部位是上軸機構。
　　 JK788-4-13H型包縫機曲軸所存在的振動和噪聲問題，主要是因為曲軸結構設計不合理，剩余不平衡量過大。本文從平衡的角度出發(fā)進行減振研究，首先利用Pro/ENGINEER軟件技術建立曲軸的三維實體模型，并對模型進行平衡計算與分析；然后通過

4、曲柄臂的去重設計，對曲軸進行多面平衡校正，以滿足包縫機曲軸平衡精度的要求，從而達到減振降噪的目的。包縫機曲軸在經過重新平衡校正后，其剩余不平衡量從原來的368g·mm降低為30g·mm，降幅達91.8％，減振降噪效果明顯。
　　 影響JK-8700型平縫機振動和噪聲的主要因素是上軸的針桿-挑線機構總慣性力過大，導致機構的不平衡振動。本文通過對針桿-挑線機構進行運動學和動力學分析，推導出各構件質心和機構總質心的軌跡表達式，以及慣性

5、力和慣性力矩表達式，并利用Pro/ENGINEER軟件對機構零件進行實體建模裝配及機構動態(tài)仿真分析。根據針桿機構和挑線機構的理論平衡分析結果，在不改變原有機構運動軌跡的情況下，結合考慮實際運動位置的空間限制，通過部分零件的結構改進設計，在一定程度上降低了針桿-挑線機構的總慣性力，從而達到減振降噪的目的。改進后，機構總慣性力大小及其均方根值均降低了25％以上，針桿-挑線機構的振動狀況有了很大的改善，從而在一定程度上降低了JK-8700型平