定寬側(cè)壓機(jī)復(fù)合型模塊的研制與應(yīng)用.pdf

1、大側(cè)壓定寬（Sizing Press，簡(jiǎn)稱SP）是一項(xiàng)在線調(diào)寬技術(shù)，它可以提高連鑄與軋鋼的一體化水平。由于定寬壓力機(jī)的現(xiàn)場(chǎng)工況十分惡劣，導(dǎo)致定寬壓力機(jī)模塊的工作面常常會(huì)出現(xiàn)大面積的裂紋，對(duì)軋鋼生產(chǎn)帶來(lái)重大隱患的同時(shí)也嚴(yán)重影響了其使用壽命。 由于目前國(guó)內(nèi)鋼鐵企業(yè)所使用的進(jìn)口模塊價(jià)格過(guò)高，國(guó)產(chǎn)模塊使用壽命有限。本文擬沿著仿制和自主研發(fā)的思路，采用實(shí)驗(yàn)室仿真試驗(yàn)、計(jì)算機(jī)模擬計(jì)算和現(xiàn)場(chǎng)試用情況對(duì)比相結(jié)合的方式，嘗試在國(guó)內(nèi)冶金企業(yè)中率先采

2、用表面堆焊的方法，制造復(fù)合型定寬壓力機(jī)模塊，以提高其使用壽命，降低設(shè)備成本。 在仿制堆焊焊條方面，本文采用一種仿制的鐵基不銹鋼焊條堆焊于定寬壓力機(jī)模塊的工作面。通過(guò)對(duì)其機(jī)械性能、高溫硬度和堆焊層沖擊性能的測(cè)試以及對(duì)堆焊層金相組織的分析說(shuō)明，經(jīng)過(guò)表面堆焊提高了側(cè)壓機(jī)模塊的強(qiáng)度、高溫硬度和抗沖擊性能；堆焊層的組織是回火索氏體、先共析鐵素體及球狀碳化物；熔合區(qū)的金相組織是回火馬氏體及少量回火索氏體。 在自主研發(fā)堆焊焊條方面，本

3、文采用一種自主研制的Ni-Cr-Mo-W鎳基焊條堆焊于定寬壓力機(jī)模塊的工作面。通過(guò)取樣，完成了力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)、高溫硬度實(shí)驗(yàn)、金相組織觀察及堆焊層沖擊性能實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，模塊鎳基堆焊層內(nèi)分布有呈片狀的γ′相，它是高溫合金的最主要的強(qiáng)化相；彌散分布的碳化物可以提高堆焊層的硬度。同時(shí)，γ′相的存在有可以避免在高溫狀態(tài)下鎳基堆焊層的硬度因碳化物聚集長(zhǎng)大而出現(xiàn)的劇烈下降；堆焊層具有“準(zhǔn)解理+韌窩”型的斷口，其沖擊值高于母材的斷口沖擊值。

4、 本文的冷熱疲勞實(shí)驗(yàn)采用由寶鋼研究院設(shè)備研究所自主開(kāi)發(fā)的感應(yīng)加熱式金屬材料冷熱疲勞試驗(yàn)裝置，對(duì)上述兩種堆焊材料進(jìn)行了抗冷熱疲勞性能的測(cè)試。通過(guò)對(duì)堆焊材料試棒裂紋斷口的宏觀、微觀形貌的觀察，發(fā)現(xiàn)裂紋的生長(zhǎng)以沿晶生長(zhǎng)，穿晶為輔，屬于典型的熱疲勞裂紋；通過(guò)掃描電鏡對(duì)兩類材質(zhì)夾雜物的觀察，分析了夾雜物對(duì)兩堆焊金屬的冷熱疲勞性能的影響；通過(guò)Uddeholm標(biāo)準(zhǔn)圖譜評(píng)定了上述兩種堆焊金屬的熱疲勞裂紋的級(jí)別。 計(jì)算機(jī)模擬計(jì)算方面，應(yīng)用ANSY