鋼鐵企業(yè)煉鐵系統(tǒng)的熵分析.pdf

1、能源是國民經(jīng)濟發(fā)展的物質(zhì)基礎(chǔ)，鋼鐵工業(yè)是國民經(jīng)濟的重要基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)之一。我國鋼鐵工業(yè)的能耗約占全國總能耗的10％，煉鐵系統(tǒng)能耗在鋼鐵企業(yè)能耗中約占70％，降低煉鐵系統(tǒng)能源消耗是鋼鐵企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重要舉措。
　　熵分析法以熱力學第二定律為基礎(chǔ)，并結(jié)合熱力學第一定律，主要從能量的“品質(zhì)”方面，對能量傳遞和轉(zhuǎn)換過程進行分析研究。用此方法評價能量利用比能量分析法更科學合理。與炯分析法不同的是，熵分析法側(cè)重于系統(tǒng)經(jīng)歷過程和循環(huán)的不可逆性分析，

2、揭示了過程的不可逆損失是造成能量貶值的根本原因。Gouy-Stodola關(guān)系式把熵產(chǎn)與不可逆損失聯(lián)系起來，將熵產(chǎn)轉(zhuǎn)變?yōu)榭梢栽u價能量的指標，可以作為不同企業(yè)之間相同熱力過程進行定量比較的標準。
　　煉鐵系統(tǒng)包括燒結(jié)、球團、焦化、高爐四個工序，本文依據(jù)鞍鋼煉鐵系統(tǒng)各工序?qū)嶋H生產(chǎn)數(shù)據(jù)，對各工序進行配料計算、物料平衡計算及能量平衡計算，確定輸入、輸出各工序各股流的狀態(tài)、質(zhì)量及各工序與外界環(huán)境交換的熱量，在此基礎(chǔ)上建立熵分析模型，確定熵方程

3、。通過計算得到各工序熵產(chǎn)，為采取節(jié)能措施，降低熵產(chǎn)提供參考;通過計算得到煉鐵系統(tǒng)的熵產(chǎn)系數(shù)由大到小分別為高爐、燒結(jié)、焦化、球團，因此應當注重高爐工序的技術(shù)節(jié)能。
　　分別調(diào)節(jié)燒結(jié)工序中返礦量、碳素不完全燃燒程度、混合礦品位，球團工序中球團礦FeO含量、精礦品位、膨潤土配比、漏風率，焦化工序中入爐煤含水率、煤氣中焦爐煤氣比例，高爐工序中鼓風溫度、鼓風富氧率、H2還原比例、爐料結(jié)構(gòu)等參數(shù)，分析其對各自工序熵產(chǎn)的影響，得到降低熵產(chǎn)，提高