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1、本文針對(duì)普通DC鑄造和低頻電磁鑄造兩種方式制備的超高強(qiáng)7050鋁合金鑄錠,首先對(duì)比兩者鑄態(tài)組織的差異,然后重點(diǎn)考察兩種鑄錠在均勻化熱處理以及變形后的固溶時(shí)效處理過程中的組織性能的變化,確定低頻電磁鑄造7050鋁合金的均勻化處理和時(shí)效處理特性。 低頻電磁鑄造可以顯著細(xì)化合金組織,使晶粒細(xì)小均勻,抑制溶質(zhì)元素宏觀偏析,顯著地減少鑄錠晶界結(jié)晶相的面積百分含量,鑄錠質(zhì)量的改善對(duì)合金后續(xù)的熱處理過程產(chǎn)生了顯著影響。 均勻化處理過程
2、中,低頻電磁鑄造鑄錠的晶界相的溶解速度大于直接水冷鑄造鑄錠。在470℃均勻化6小時(shí)后,LFEC鑄錠中的MgZn<,2>相就已經(jīng)全部溶解而普通DC鑄錠還有少量剩余。并且經(jīng)過相同溫度和相同時(shí)間的均勻化處理后,LFEC鑄錠的殘余相面積百分比始終要低于普通DC鑄錠。均勻化處理過程中,低頻電磁鑄造鑄錠的合金元素的向晶內(nèi)的擴(kuò)散速度大于普通鑄錠。LFEC鑄錠經(jīng)過大約12小時(shí)的均勻化后其Cu、Zn和Mg元素的晶內(nèi)含量就已經(jīng)接近或達(dá)到合金在整個(gè)鑄錠中的的
3、平均含量,而普通DC鑄錠則一直到均勻化48小時(shí)其元素晶內(nèi)含量還是低于合金的平均含量。 低頻電磁鑄造鑄錠擠壓板帶具有更快的時(shí)效強(qiáng)化速度和更強(qiáng)的時(shí)效強(qiáng)化效果。兩種板帶在120℃進(jìn)行單級(jí)時(shí)效時(shí),低頻電磁鑄造擠壓板帶經(jīng)過8小時(shí)達(dá)到強(qiáng)度峰值,此時(shí)其縱、橫向拉伸強(qiáng)度極限分別為656MPa,596MPa;普通DC擠壓板帶經(jīng)過12小時(shí)時(shí)達(dá)到強(qiáng)度峰值,其縱、橫向強(qiáng)度分別為647MPa;和590MPa,并且前者縱、橫向強(qiáng)度差值小于后者。 三
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