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1、本課題以“浙江宏峰銅業(yè)集團(tuán)”1號(hào)酸洗線項(xiàng)目為背景,提出了系統(tǒng)全線自動(dòng)化控制方案,包括電氣傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)和機(jī)組工藝控制設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)了酸洗機(jī)列的自動(dòng)控制功能。在銅帶酸洗的生產(chǎn)過程中,卷取系統(tǒng)的張力控制直接影響著成品的質(zhì)量。本文提出了一種基于西門子S7-300 PLC和Ansaldo SPDM全數(shù)字直流調(diào)速裝置的間接張力控制方法,這種方法控制精度高、線路簡(jiǎn)單、能實(shí)時(shí)有效的控制卷取張力。為了構(gòu)成企業(yè)信息網(wǎng)絡(luò)的底層,本文還設(shè)計(jì)了基于Profibus-
2、DP現(xiàn)場(chǎng)總線的通信網(wǎng)絡(luò),實(shí)現(xiàn)了Ansaldo SPDM全數(shù)字直流調(diào)速裝置與主控S7-300 PLC之間,操作臺(tái)上S7-200 PLC與主控S7-300 PLC間的Profibus-DP網(wǎng)絡(luò)通信和主操作臺(tái)觸摸屏與主控S7-300 PLC間的MPI網(wǎng)絡(luò)通信。高效的實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)各部分間的信息交換。本文主要完成以下幾方面的工作: (1)設(shè)計(jì)了酸洗線控制系統(tǒng)的全線自動(dòng)化控制方案,完成電氣傳動(dòng)裝置的選型,設(shè)計(jì)了電氣傳動(dòng)裝置的控制電路。根據(jù)機(jī)組
3、工藝控制過程,編寫了機(jī)組工藝控制程序。采用帶材邊緣自動(dòng)對(duì)中控制系統(tǒng)(EPC),實(shí)現(xiàn)了卷取機(jī)上的帶材邊緣整齊。 (2)對(duì)Profibus現(xiàn)場(chǎng)總線進(jìn)行了深入的研究,分析了其特點(diǎn)及其在工廠自動(dòng)化系統(tǒng)中的位置。設(shè)計(jì)了基于Profibus-DP現(xiàn)場(chǎng)總線的通信系統(tǒng)。實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)各部分間高效的信息交換。 (3)研究了卷取機(jī)張力控制的原理,提出了卷取機(jī)空載力矩補(bǔ)償和動(dòng)態(tài)力矩補(bǔ)償?shù)木唧w方法。分析了卷取機(jī)卷筒實(shí)時(shí)卷徑計(jì)算方法的偏差,提出了實(shí)時(shí)
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