溫度對(duì)擠出吹塑制件壁厚均勻性的影響.pdf

1、擠出吹塑技術(shù)具有生產(chǎn)成本低、成型性能好、適應(yīng)性強(qiáng)、成型的制件具有高度的整體性等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于成型各種中空制件及復(fù)雜工業(yè)制件。但是,隨著工業(yè)制件結(jié)構(gòu)越來越復(fù)雜,吹脹比嚴(yán)重不均,擠出吹塑成型制件的壁厚分布不均勻已成為制約擠出吹塑成型技術(shù)發(fā)展的瓶頸。
　　本文以擠出吹塑油箱制件為研究對(duì)象,分析成型工藝條件對(duì)油箱壁厚分布均勻性、重量、表面質(zhì)量的影響情況,根據(jù)聚合物的流變學(xué)原理,提出并研究了利用型坯溫差法,優(yōu)化制件壁厚分布均勻性。

2、　　根據(jù)油箱結(jié)構(gòu),分析其擠出吹塑成型過程,確定壁厚分布不均勻的主要原因是各部分吹脹比不同。設(shè)計(jì)加工吹塑模具進(jìn)行實(shí)驗(yàn)研究,討論分析了不同的機(jī)頭溫度、螺桿轉(zhuǎn)速、模具溫度、吹脹壓力等成型工藝條件對(duì)油箱制件的壁厚分布均勻性、重量、表面質(zhì)量的影響情況。采用冷卻水或者冷空氣強(qiáng)制冷卻吹脹比較大部位對(duì)應(yīng)的型坯,使其溫度迅速降低,在模具閉合之前,使型坯具有一定的溫度梯度,吹塑成型的油箱制件壁厚均勻性明顯改善,驗(yàn)證了利用型坯溫差法優(yōu)化油箱制件壁厚分布均勻性