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文檔簡(jiǎn)介
1、近年來(lái),高技術(shù)需求使大長(zhǎng)度、高比強(qiáng)多孔鋁合金成為高技術(shù)前沿?zé)狳c(diǎn)材料之一.在提高滲流驅(qū)動(dòng)壓力控制精度的基礎(chǔ)上,該文采用正交試驗(yàn)方法,對(duì)多孔鋁合金Ⅰ和Ⅱ制備過(guò)程中的諸多影響因素進(jìn)行了研究,從傳熱學(xué)和流體力學(xué)的角度分析了其對(duì)大長(zhǎng)度滲流的影響機(jī)理,理論分析與試驗(yàn)結(jié)果吻合:粒子預(yù)熱溫度影響最顯著,粒子直徑次之,鋁合金熔體澆注溫度及滲流壓力的影響不顯著.受諸多因素的影響,負(fù)壓滲流法制備的多孔鋁合金沿長(zhǎng)度方向存在一定的孔隙率梯度:中上部最高,頂端次之
2、,底端最低.孔隙率沿長(zhǎng)度方向的梯度主要是由滲流驅(qū)動(dòng)壓力梯度與凝固順序所造成,而粒子的自然堆積密度影響相對(duì)較小,但通過(guò)振動(dòng)控制方法,調(diào)整粒子堆積密度,可以有效改善大長(zhǎng)度多孔鋁合金的孔隙率梯度,梯度絕對(duì)值平均由6.5%降至2.2%.引入圖像識(shí)別與處理技術(shù),描述了多孔鋁合金的面孔隙率;由孔隙率沿長(zhǎng)度方向的變化規(guī)律及測(cè)得的面孔隙率,對(duì)整體孔隙率的均勻度進(jìn)行了估計(jì).采用自行研制的滾球設(shè)備,獲得球形填料粒子,制備了比強(qiáng)度更高的球形孔多孔鋁合金Ⅱ;研
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