有機(jī)添加劑在鋁酸鈉溶液分解中的應(yīng)用研究.pdf

1、本文研究了一定條件下溫度對(duì)鋁酸鈉溶液分解過程二次成核和附聚的影響;表面活性劑對(duì)二次成核和附聚過程產(chǎn)品粒度及產(chǎn)率的影響;確定了分解過程中對(duì)二次成核、附聚起主導(dǎo)作用的溫度,并將其應(yīng)用于鋁酸鈉溶液分解過程,研究了表面活性劑對(duì)種分和碳分過程的影響.鋁酸鈉溶液種子分解工藝主要包括二次成核、附聚、晶體長(zhǎng)大、晶粒的破裂磨損等過程,選擇適當(dāng)?shù)臈l件可以使二次成核或附聚成為主要過程.研究表明:苛性比a<,k>為1.375,A1<,2>O<,3>為140g·

2、L<'-1>的鋁酸鈉溶液:60℃加100g·L<'-1>的粗晶種,分解過程以二次成核為主要過程;80℃加100g·L<'-1>的細(xì)晶種,分解過程以附聚為主要過程.實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:加入合適的表面活性劑,提高了氫氧化鋁顆粒之間的有效碰撞次數(shù),強(qiáng)化聚團(tuán)程度,顯著提高聚團(tuán)的抗碎裂能力,增強(qiáng)了小粒子附聚能力,產(chǎn)品氫氧化鋁的粒度增大.混合型表面活性劑對(duì)小粒子附聚效果優(yōu)于陽離子型或非離子型表面活性劑.在種分過程中,混合-3的用量為0.2g·L<'-1>

3、時(shí),自配溶液產(chǎn)品中粒度大于45μm的粒子體積百分?jǐn)?shù)增加9﹪,分解率增加近3.5﹪;混合-2用量為0.2g·L<'-1>時(shí),使工業(yè)溶液產(chǎn)品粒度大于45μm的粒子體積百分?jǐn)?shù)增加7﹪.在碳分過程中,混合-3的用量為0.1g·L<'-1>時(shí),可使自配溶液產(chǎn)品粒度大于45μm的粒子體積百分?jǐn)?shù)增加20﹪;混合-1量為0.1g·L<'-1>時(shí),可使工業(yè)溶液產(chǎn)品粒度大于45μm的粒子體積百分?jǐn)?shù)增加8﹪.研究表明用添加劑(混合型表面活性劑)提高鋁酸鈉溶液